1、適合于濕度很大產(chǎn)品的干燥

　　由于使用了槳葉式的干燥元件和連續(xù)的混合攪拌，能夠?qū)︷ざ群艽蟮?、高濕度的材料進(jìn)行干燥。它的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)避免了產(chǎn)品在死角處的積留和因產(chǎn)品積留而帶來(lái)的過(guò)熱或者變質(zhì)。

　　2、能耗低，操作費(fèi)用小

　　設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，干燥所需要的熱量依靠熱傳導(dǎo)間接加熱，干燥過(guò)程不需或只需少量氣體以帶走濕份。極大地減少了被氣流帶走的這部分熱量損失。

　　3、粉塵夾帶小、省去部分輔助設(shè)備

　　設(shè)備所需要的熱量依靠熱風(fēng)來(lái)加熱，只須滿(mǎn)足在干燥操作溫度條件下，干燥系統(tǒng)不凝結(jié)露水。熱風(fēng)用量少，干燥器內(nèi)氣體流動(dòng)速低，被熱風(fēng)挾帶出的粉塵少，干燥后系統(tǒng)的粉塵回收方便，氣體加熱器，鼓風(fēng)機(jī)等規(guī)模都可縮小，節(jié)省設(shè)備投資。

　　4、設(shè)備操作彈性大，運(yùn)行平穩(wěn)可靠

　　干燥器內(nèi)設(shè)溢流堰，調(diào)節(jié)干燥器內(nèi)物料滯留量?？梢允垢稍锲鲀?nèi)物料滯留量達(dá)筒體容積，增加物料的停留時(shí)間，以適應(yīng)難干燥物料要求。還可調(diào)節(jié)加料速度、軸的轉(zhuǎn)速和熱載體溫度等,對(duì)于易干燥和不易干燥物料均適用。

　　從重金屬污泥，電鍍污泥，城市污泥，化工污泥，生物發(fā)酵污泥，皂化廢水污泥，菌渣污泥……各行各業(yè)，各種領(lǐng)域，只要您有需求，從未停止過(guò)滿(mǎn)足客戶(hù)需求。搜料，設(shè)備選型，反復(fù)實(shí)驗(yàn)，分析實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，不斷更新改進(jìn)，技術(shù)提升，直至客戶(hù)滿(mǎn)意和稱(chēng)贊，我們才覺(jué)得確實(shí)沒(méi)有辜負(fù)客戶(hù)的期待和信賴(lài)。正是干燥孜孜不倦的學(xué)習(xí)，在消化吸收國(guó)外槳葉干燥機(jī)先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，通過(guò)和客戶(hù)溝通，了解問(wèn)題，解決問(wèn)題，才使得我們的槳葉干燥設(shè)備在眾多廠家中脫穎而出，創(chuàng)造出2018年輝煌的佳績(jī)。

　　在葉片內(nèi)腔與軸內(nèi)腔之間有兩根長(zhǎng)短不一的短管連接。其中一個(gè)長(zhǎng)的管子為進(jìn)氣管。為了防止軸內(nèi)冷凝液由進(jìn)氣管流向葉片會(huì)阻礙蒸汽的正常流動(dòng)，進(jìn)氣管一端伸入軸內(nèi)，另一端伸出軸外，其伸入軸內(nèi)和伸出軸外的長(zhǎng)度分別根據(jù)軸內(nèi)可能積存的冷凝液深度和葉片旋轉(zhuǎn)一周能產(chǎn)生的冷凝液量來(lái)設(shè)計(jì)，保證冷凝液不淹沒(méi)管口。

       一個(gè)較短管的作用是及時(shí)將葉片內(nèi)的冷凝液排出軸腔，管子的一端與軸外表面平齊，葉片內(nèi)一有冷凝液就能及時(shí)排掉，另一端伸入軸內(nèi)一定長(zhǎng)度是為了防止軸內(nèi)冷凝液倒灌到葉片內(nèi)，造成蒸汽無(wú)法進(jìn)入葉片。

　　槳葉干燥機(jī)運(yùn)行阻力大，圓盤(pán)式干燥機(jī)運(yùn)行阻力小，圓盤(pán)式干燥機(jī)單位換熱面積的電耗大約是槳葉式干燥機(jī)的1/3～1/4，電耗更低，運(yùn)行成本低。國(guó)際市場(chǎng)兩種設(shè)備價(jià)格接近，圓盤(pán)式干燥機(jī)技術(shù)引進(jìn)國(guó)產(chǎn)化后，價(jià)格可大幅降低。

　　在多種污泥熱干化設(shè)備中，圓盤(pán)干燥機(jī)與槳葉干燥機(jī)是常用的干燥設(shè)備，屬于間接干化設(shè)備，具有設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、熱、污染物少、產(chǎn)品質(zhì)量高等特點(diǎn)，經(jīng)國(guó)內(nèi)外眾多客戶(hù)的長(zhǎng)期使用運(yùn)行，證明這兩種設(shè)備為相當(dāng)成熟的干化工藝，在污泥干化的市場(chǎng)占有率也非常高。