污泥類物料圓盤槳葉干燥機(jī)特點(diǎn)：

　　(1)干燥機(jī)的轉(zhuǎn)子和筒體設(shè)計(jì)緊湊合理，空間占有率低，干燥機(jī)的單位體積傳熱面積大，干燥速度快;單位有效容積內(nèi)擁有大的換熱面，設(shè)備尺寸可減小，處理時(shí)間可縮短;

　　(2)軸勻速旋轉(zhuǎn)，物料得到均勻攪拌，干燥力度均勻，產(chǎn)物粒度均勻;

　　(3)通過(guò)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速、流程(間歇或是連續(xù))以及干燥時(shí)間，可調(diào)節(jié)的污泥干燥效果得到不同的終含水率，如使污泥含水率從80%左右降至40%，30%，25%等;

　　(4)熱，攪拌混合翻炒效果好，每個(gè)圓盤4至8個(gè)抄板翻炒性能更佳，雙軸對(duì)轉(zhuǎn)圓盤抄板能自動(dòng)清理功能;

　　(5)干燥顆粒運(yùn)動(dòng)規(guī)律性強(qiáng)，對(duì)器件磨損較小，是適合污泥類物料干燥干化設(shè)備。

　　(6)加熱圓盤為整體壓制而成焊縫少，耐腐蝕耐磨性強(qiáng)，圓盤運(yùn)行阻力小，設(shè)備震動(dòng)小;

　　(7)兩軸鑲嵌的方式可使葉片帶動(dòng)物料形成一層物料薄層，達(dá)到薄層換熱的效果;

　　(8)兩軸相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)和刮板的作用可將粘在轉(zhuǎn)子上的粘結(jié)性物料大量的刮掉，保持換熱面的潔凈自動(dòng)清理，保證換熱效果穩(wěn)定;

　　(9)處理物料范圍廣：可廣泛應(yīng)用于顆粒、粉粒及粘性物料，對(duì)于含濕量高低的物料均可干燥，可連續(xù)操作，也可間隙操作，是一種適用性很高且節(jié)能的干燥設(shè)備。

　　(10)能耗低：主軸轉(zhuǎn)速底，物料傳送系統(tǒng)需要功率小，電耗少。以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥，熱，能量消耗低。

　　城市生活污泥的高含水率特征，不僅使污泥的性質(zhì)不穩(wěn)定，而且造成了污泥輸送困難、處理設(shè)備容量大、經(jīng)濟(jì)性差等問(wèn)題，為進(jìn)一步資源化利用帶來(lái)了困難，因此須對(duì)污泥進(jìn)行適當(dāng)?shù)母苫幚?。和填理、焚燒等其他幾種處理方式相比，污泥干化具有以下優(yōu)點(diǎn)：

　?、?污泥顯著減容，體積可減少4-5 倍;

　?、?干化后的污泥性能穩(wěn)定，便于運(yùn)輸與儲(chǔ)藏;

　?、?產(chǎn)品無(wú)臭、無(wú)病原體，減輕了污泥有關(guān)的效應(yīng)，使處理后的污泥更易被接受;

　?、?能回收利用，產(chǎn)品具有多種用途，如作肥料、土壤改良劑、燃料等。

　　污泥干化設(shè)備有許多不同的種類，其中常見(jiàn)的類型有:

　　(1) 直接加熱式。原理為對(duì)流加熱，代表設(shè)備有轉(zhuǎn)鼓、流化床等;

　　(2) 間接加熱式。原理為傳導(dǎo)或接觸加熱，代表設(shè)備有螺旋、圓盤、薄層、、槳式等;

　　(3) 熱輻射加熱式。有帶式、螺旋式等。

臥式圓盤干燥機(jī) 設(shè)備概述

　　早在20世紀(jì)40年代，挪威的巴茨發(fā)明了轉(zhuǎn)盤式干燥機(jī)，主要由定子(外殼)、轉(zhuǎn)子(轉(zhuǎn)盤)和驅(qū)動(dòng)裝置組成。轉(zhuǎn)子中心軸和轉(zhuǎn)盤都是中空的，熱油(180～220℃)、熱水或者高壓蒸汽(0.4～1.1MPa)通過(guò)其中并加熱轉(zhuǎn)盤，將熱量傳遞給干化產(chǎn)品。轉(zhuǎn)盤邊緣的攪拌器將污泥均勻緩慢進(jìn)，通過(guò)整個(gè)干燥機(jī)，產(chǎn)生的熱蒸汽冷凝在轉(zhuǎn)盤腔的內(nèi)壁上，形成冷凝水并導(dǎo)出干燥機(jī)。為了防止污泥粘附在轉(zhuǎn)盤上，在轉(zhuǎn)盤之間裝有，使得轉(zhuǎn)盤干燥機(jī)不僅能進(jìn)行污泥的全干化，也能適應(yīng)污泥的半干化，區(qū)別僅在于其輔助設(shè)備(造粒機(jī))以及電控系統(tǒng)。

      干燥不同的污泥，如工業(yè)污泥和城市污泥，對(duì)設(shè)備的要求也不盡相同。初能成功用于干燥工業(yè)污泥的設(shè)備直接用于城市污泥，卻不一定能成功。這是因?yàn)槌鞘形勰嗟奶匦允欠浅Ｕ?，且在干燥過(guò)程中有一特殊的膠粘相階段。在這一極窄的過(guò)渡段內(nèi)，污泥極易結(jié)塊，表面堅(jiān)硬、難以粉碎，而里面卻仍是稀泥。這為污泥的進(jìn)一步干燥和滅菌帶來(lái)極大困難。

      離開(kāi)干燥器后熱風(fēng)與干污泥顆粒分離，然后經(jīng)過(guò)除塵、熱氧化除臭后排放。由于熱風(fēng)的量很大，使得尾氣處理成本非常高，這一缺陷使人們一度將興趣轉(zhuǎn)到了間接加熱系統(tǒng)上。