螺旋鋼管及其標準分類

螺旋鋼管主要用于輸送石油的管線;螺旋鋼管，用高頻搭接焊法焊接的，用于承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊鋼管。

螺旋鋼管承壓能力強，塑性好，便于焊接和加工成型;一般螺旋鋼管，采用雙面自動埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用螺旋鋼管廠家主要使用鋼絲刷等工具對鋼材表面進行打磨，合理使用手段對生銹管件進行清理時保證螺旋鋼管長時間的服務于生產，創(chuàng)造更多的生產效益。

隨著工業(yè)的發(fā)展，工程上對于螺旋鋼管的使用提出了更高的要求，之所以會出現螺旋鋼管，是因為有些需要輸送的介質產生的壓力是普通螺旋鋼管無法承受的，如果換做直縫鋼管或者無縫鋼管的話，會大大增加工程的開支，但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等，因此在防腐生產中只作為輔助手段。一般用化學和電解兩種方法做酸洗處理，管道防腐只采用化學酸洗，厚壁螺旋鋼管出產工藝簡樸，出產，本錢低，發(fā)展較快。

螺旋鋼管焊縫處理注意事項

螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經常溫擠壓成型，以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管，采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。

螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機組，經多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平。若間隙過大，則造成鄰近效應減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不良而產生未熔合或開裂。若間隙過小則造成鄰近效應增大，焊接熱量過大，造成焊縫燒損;或者焊縫經擠壓、滾壓后形成深坑，影響焊縫表面質量。將管坯的兩個邊緣加熱到焊接溫度后，在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶?；ハ酀B透、結晶，終形成牢固的焊縫。螺旋鋼管若擠壓力過小，形成共同晶體的數量就小，焊縫金屬強度下降，受力后會產生開裂;如果擠壓力過大，將會使熔融狀態(tài)的金屬被擠出焊縫，不但降低了焊縫強度，而且會產生大量的內外毛刺，甚至造成焊接搭縫等缺陷。

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螺旋鋼管的焊縫處理

1.如間隙過大，則造成鄰近效應減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不良而產生未熔合或開裂。

2.如間隙過小則造成鄰近效應增大，焊接熱量過大，造成焊縫燒損;或者焊縫經擠壓、滾壓后形成深坑，影響焊縫表面質量。

將管坯的兩個邊緣加熱到焊接溫度后，在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶?；ハ酀B透、結晶，終形成牢固的焊縫。螺旋鋼管若擠壓力過小，形成共同晶體的數量就小，焊縫金屬強度下降，受力后會產生開裂;如果擠壓力過大，將會使熔融狀態(tài)的金屬被擠出焊縫，不但降低了焊縫強度，而且會產生大量的內外毛刺，甚至造成焊接搭縫等缺陷。

公司秉承誠信共贏、勇于創(chuàng)新、一往無前的優(yōu)良傳統和工作作風，我公司本著'誠信經營、創(chuàng)新無限'的經營理念，始終把用戶的實際利益放在首位。新的世紀，公司將不懈奮斗，努力使我公司成為國際的鋼鐵供應商。

螺旋鋼管的驗收方式

建筑重要的運用商品——螺旋鋼管,質量可以說是十分重要的,因而螺旋鋼管在出廠時，一定要把好關，檢驗的每一個過程都要十分謹慎。

1.矯平銑邊：經過壓砧機使原來彎曲的鋼板平整,再經過銑邊機對鋼板兩邊際進行雙面銑削,使之達到需求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。

2.剪切成型：在生產線上將鋼板沿外沿螺旋彎曲成管狀。

3.超聲波探傷：對表里焊縫及焊縫兩側母材進行100%的查看。

4.目視查看：由專業(yè)技能人員對一些根本的參數進行查看。

5.涂油打標：合格后的鋼管進行涂油以防腐蝕，并依據用戶需求進行打標。