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介紹:
機(jī)械密封安裝與停運(yùn):
a.啟動前應(yīng)保持密封腔內(nèi)充滿液體.對于輸送凝固的介質(zhì)時(shí),應(yīng)用蒸氣將密封腔加熱使介質(zhì)熔化.啟動前必須盤車,以防止突然啟動而造成軟環(huán)碎裂.
b.對于利用泵外封油系統(tǒng)的機(jī)械密封,應(yīng)先啟動封油系統(tǒng).停車后后停止封油系統(tǒng).
c.熱油泵停運(yùn)后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水,應(yīng)待端面密封處油溫降到80度以下時(shí),才可以停止冷卻水,以免損壞密封零件.
對于高溫?zé)崴?,熱水循環(huán)泵的故障分析看
(1)動環(huán)密封面磨損嚴(yán)重,可能是端面比壓Pc過大,以致PcV值超過允許【PcV】值,在機(jī)械密封結(jié)構(gòu)恒定和密封介質(zhì)壓力不變的情況下,只有彈簧比壓Psp決定端面比壓Pc,因此,密封端面比壓大可能是造成密封面磨損的原因之一.
(2)冷卻水室淤積嚴(yán)重,冷卻水量不足甚至無法冷卻,密封面間液膜出現(xiàn)汽化,造成密封面磨損加劇,輔助密封圈老化等問題.水垢的形成是生水經(jīng)加熱后溫度升高,水中可溶的Ca(HCO3)2,Mg(HCO3)2在加熱至80度左右時(shí)開始析出,Ca(HCO3)2,Mg(HCO3)2沉淀內(nèi)壁形成水垢.
(3)密封腔溫度過高,動環(huán)密封圈熱軟化,與軸套在一起,造成動環(huán)無法沿軸向自由浮動,以補(bǔ)償動環(huán)的磨損或位移,這是軸封大量泄漏以致噴濺得主要原因.
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而對密封面進(jìn)行冷卻,能有效地防止熱裂,殘留在密封面上的固體微粒經(jīng)常損壞表面,如磨削時(shí)砂輪上的砂粒就會損傷硬環(huán)表面,導(dǎo)致密封面打開或在密封面之間生成結(jié)晶物,而在重新研磨石墨環(huán)后,研磨料就會嵌入石墨環(huán)表面。【三雨泵閥向您推薦明星產(chǎn)品--機(jī)械密封】介紹:產(chǎn)品參數(shù):簡介集裝式密封、把密封的動、靜兩大部分連同軸套和壓蓋組合成一個(gè)完整的部件,檢修人員再無需在現(xiàn)場測量和計(jì)算波紋管的壓縮量,也無需考慮垂直度如何,以及是否裝偏了,裝拆均可整體進(jìn)行。橡膠圈的失效與使用方式有關(guān),通常高壓是使壓制成型的○型圈失效的一個(gè)原因,當(dāng)發(fā)現(xiàn)○型變成矩形或環(huán)變硬時(shí),就需要調(diào)整壓縮量,否則會發(fā)熱。所以有必要了解一種合成橡膠的使用溫度。
1、渣漿泵起動前,需檢查機(jī)械密封的附設(shè)裝置,冷卻潤滑系統(tǒng)是否完善暢通。
2、起動前應(yīng)清洗物料管線,以防鐵銹雜質(zhì)進(jìn)入密封腔內(nèi)。
3、用手盤動聯(lián)軸節(jié),檢查軸是否輕松旋轉(zhuǎn),如果盤動很重,需檢查有關(guān)安裝尺寸是否正確。
4、正常開車前,需進(jìn)行靜壓試驗(yàn),檢查機(jī)械密封之端面、密封圈處和密封端蓋處之密封效果,如有問題,逐個(gè)檢查解決。3、用手盤動聯(lián)軸節(jié),檢查軸是否輕松旋轉(zhuǎn),如果盤動很重,需檢查有關(guān)安裝尺寸是否正確。密封的金屬零件,如彈簧、固定螺釘,傳動件及金屬套都可能成為密封失效的根源。受交變應(yīng)力作用的彈簧受腐蝕是它的首要問題,因?yàn)榻饘僭趹?yīng)力作用下會迅速腐蝕,不繡鋼簧易受氯化物的應(yīng)力腐蝕,且世界上存在許多的氯化物,所以有國外部門建議,不要使用不銹彈簧,而推薦使用耐蝕性較高的哈斯特合金鋼的彈簧。另外,裝配不當(dāng)造成彈簧疲勞是失效的又一原因。