1 . 3 對電控系統(tǒng)要定期進(jìn)行絕緣性和可靠性試驗，發(fā)現(xiàn)由電氣元件引起的動作準(zhǔn)確度差、不靈活等情況，要及時修理或更換電氣元件。

  1 . 4 對液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)，主要是對液壓元件及各接口處密封性的檢查和維護(hù)。

  1 . 5 要經(jīng)常檢查濾板的密封面，以保證其光潔、干凈；壓緊前，要對濾布進(jìn)行仔細(xì)檢查，保證其無折疊、無破損、無夾渣，使其平整完好，以保證過濾效果；同時要經(jīng)常沖洗濾布，保證濾布的過濾性能。

板框壓濾機(jī)是污水處理系統(tǒng)中的污泥處理設(shè)備。其功能是過濾污水處理后的污泥，形成一個大的濾餅(泥餅)進(jìn)行清除。板框壓濾機(jī)的工作原理相對簡單。首先，板框機(jī)組受到液壓力，沉積的污泥從中間進(jìn)入，分布在濾布之間。由于板框壓緊，污泥不會溢出。在螺桿泵和隔膜泵的高壓下，污泥中的水分從濾布中滲出并流入回流管，而泥餅留在空腔中。板框減壓后，濾板被拉開，泥餅因重力下落。01板本身損壞的主要原因是:1)當(dāng)污泥太稠或太干時，進(jìn)料口將被堵塞。如用戶要求使用接液盤或翻板，整機(jī)的底座應(yīng)比基礎(chǔ)面高出一定尺寸，留出接液盤或翻板的空間。此時，濾板之間沒有介質(zhì)，只有液壓系統(tǒng)本身的壓力。由于長期的壓力，板本身很容易損壞。

板框壓濾機(jī)常見問題及解決方法

2.框架間滲水的主要原因有:1 .低液壓；2.濾布的折疊和濾布上的孔；3.密封面堵塞。板框間滲水的處理方法相對簡單，只要相應(yīng)增加水壓，更換濾布，或者用尼龍刮*去除密封面上的堵塞。

三、濾餅不形成或濾餅不均勻。濾餅不形成或不均勻有許多原因，如進(jìn)料不足或過稀，或堵塞。我們應(yīng)該仔細(xì)調(diào)查這些故障的原因，終找出問題的確切原因，然后根據(jù)癥狀來處理問題。

主要解決方案包括:增加物料供應(yīng)、調(diào)整工藝、改善物料供應(yīng)、清潔濾布或更換濾布、清潔堵塞物、清潔進(jìn)料口、清潔排放口、清潔或更換濾布、增加壓力或泵功率、低壓啟動、持續(xù)增壓等。