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電動調(diào)節(jié)閥通常用來調(diào)節(jié)系統(tǒng)流量。電動調(diào)節(jié)閥通常由閥體和閥門驅(qū)動器組成。閥門驅(qū)動器以電動機為動力,依據(jù)現(xiàn)場DDC輸出的0~10VDC電壓、或4~20mA電流控制大門的開度。閥門驅(qū)動器按輸出方式可分直行程、角行程和多轉(zhuǎn)式3種類型,分別同直線移動的調(diào)節(jié)閥、旋轉(zhuǎn)的蝶閥、多轉(zhuǎn)式調(diào)節(jié)閥配合工作。安裝時應注意以下幾點:
一:電動調(diào)節(jié)閥應在工藝管道安裝時同時進行。安裝工作必須在工藝管道的防腐和試壓前
進行。
二:電動調(diào)節(jié)閥應垂直安裝于水平管道上,尤其對大口徑電動閥不能有傾斜。
三:電動調(diào)節(jié)閥一般安裝在回水管上。
四:電動調(diào)節(jié)閥閥體上的水流方向應與實際水流方向一致。
五:電動調(diào)節(jié)閥閥旁應裝有旁通閥和旁通管路。
六:電動調(diào)節(jié)閥應有手動操作機構(gòu),手動操作機構(gòu)應安裝在便于操作的位置。
優(yōu)點
因為不用開展系統(tǒng)調(diào)節(jié),因此 省掉很多不便,節(jié)省了很多的時間,減少完工日期;
因為不用應用閘閥組和用以分層次操縱的閘閥,因此 為您節(jié)省了較多的管件,保溫隔熱材料及安裝花費和時間;
使水系統(tǒng)每時每刻都處在平衡狀態(tài),因此 不管安裝分期付款工程施工或機器設備分期付款應用都不容易危害水系統(tǒng)的均衡。
即便工程項目中后期或資金投入運行后因更改一些主要用途而必須更改一些區(qū)域的水系統(tǒng)設計方案,也不會危害別的區(qū)域的水系統(tǒng)設計方案,更不容易危害區(qū)域的水系統(tǒng)均衡。
因為全部系統(tǒng)處在穩(wěn)定平衡情況,因此 冷凍機組及水泵將以環(huán)保節(jié)能情況運行,節(jié)約了運行維護費。
因為系統(tǒng)的總流量均衡是全自動開展的,使安裝維護保養(yǎng)更為便捷,并避免了人為因素錯誤操作毀壞均衡的很有可能。
調(diào)節(jié)閥腐蝕的解決方法
1、閥門的腐蝕,通常被理解為閥門金屬材料在化學的或電化學的環(huán)境作用下所受到的破壞。由于腐蝕現(xiàn)象出現(xiàn)于金屬與周圍環(huán)境自發(fā)的相互作用當中,因此,怎樣將金屬與周圍環(huán)境相隔絕或更多的使用非金屬合成材料,則成為人們普通關注的問題。
2、眾所周知,金屬的腐蝕破壞對閥門的作用期限,可靠性和使用壽命有相當大的影響。機械和腐蝕的作用因素對金屬的作用大大地增加了接觸表面總的磨損量。閥門在操作過程中,摩擦的表面總的磨損量。閥門在操作過程中,摩擦的表面由于同時的機械作用和金屬與環(huán)境進行化學的或電化學的互相作用的結(jié)果產(chǎn)生磨損和破壞。對閥門而言,其管道工作氣候條件的復雜;石油、和油層水等介質(zhì)中、二氧化碳和某些有機酸的出現(xiàn)使其金屬表面的破壞力增大,從而迅速失去工作能力。
3、由于金屬的化學腐蝕取決于溫度、磨擦零件的機械負荷、潤滑材料中所含的硫化物及其抗酸的穩(wěn)定性與介質(zhì)接觸持續(xù)的時間和金屬對氮化過程的催化作用、腐蝕浸蝕性物質(zhì)的分子對金屬的轉(zhuǎn)換速度等等。因此,金屬閥門的防腐方法(或措施)及合成材料閥門的應用,便成為目前閥門行業(yè)研究的主題之一。
4、金屬閥門的防腐,可理解為在金屬閥門上涂覆保護其不受腐蝕的條件保護層(如漆、顏料、潤滑材料等等),使閥門無論是在制造、保存、運輸還是在其使用的全部過程中都不受腐蝕。
5、金屬閥門防腐的方法決定于所需求的保護期限、運輸和保存條件、閥門構(gòu)造特點和材料,當然,適應考慮解除防腐的經(jīng)濟效果。