GRC構件在安裝時應該如何固定呢

GRC構件在安裝時應該如何固定呢？以下分享兩個方法：

1.膨脹螺絲錨固法：將GRC板按安裝要求在產品上預留螺孔（退拔狀），螺孔間距水平向大于400mm，垂直方向不大于500 mm，然后用膨脹螺絲直接錨固在墻（柱）面上。

2.焊接法：在墻（柱）面上按GRC構件安裝要求設置預埋鐵件，然后用電焊焊。直接或用連桿把預埋在GRC內壁的鋼板焊接。為了保證安裝質量，在GRC構件安裝之前，必須對墻（柱）基體表面的附著物進行相應的清理。預埋件要求在外墻表面以內15 mm，防止銹水外溢。

GRC線板安裝的步驟

以下是GRC線板安裝的步驟：

1、首先在被裝飾建筑上，確定安裝位置和安裝的線板，然后畫出水平線。

2、然后從一端開始向一端拉線開始安裝。

3、500×500以下檐線可以接在墻上以傾斜水平線3-10度向下打，鑲入φ8鋼筋，然后焊接（或直接在預埋體和骨架上焊接）如剖面圖B，鈦白板墻體和空心磚墻要打透，用φ8鋼筋焊T形預埋件從另一側穿透，然后再與線板預埋件焊接。

4、500×500以下檐線每延長1米焊接點不小于4個。150以下腰線焊點每延長半米不少于兩個。

5、600×600以下檐線，安裝要焊角鋼架（如剖面圖），角鐵為30×30以上角鐵，每延長不少于兩個，角鐵架接口

6、600×600以上檐線每延長1米不少于6個焊點。

7、焊接完后要涂防銹漆，涂完后用107膠、低堿度硫鋁酸鹽水和耐堿纖維短絲修補焊點和線板接縫，修補后應平整，焊點不外露，按縫平和。

8、小檐線150-300，做時帶蓋，可以安裝完后，修補一下，與墻體的縫隙即可。然后上端封蓋，可以做蓋板，也可以墊板粉平，后做防水（我方不包此項防水）。

9、安裝時帶花飾檐線，在拐角處要對花。

10、安裝完后線要平，接縫對齊不錯位，牢固，焊點預埋不外露，經修理后交漆工做涂漆處理。

在舊城區(qū)的改造當中，老街的發(fā)展面臨著更多挑戰(zhàn)。如何能讓老街煥發(fā)青春，恢復往日的輝煌呢？據(jù)了解，多地街區(qū)綜合整治選擇了主要以突出“歐式風格、街道特色”為改造原則，并因地制宜進行修舊改造，比如把原有的建筑陳舊墻面進行立體墻面藝術改造。而在舊城老街外立面的改造過程中，以GRC線條為主的GRC構件產品起到了極為重要的裝飾作用。

采用GRC線條作為商鋪門頭背板制作，沿街建筑陳舊墻面結合真石漆噴涂與GRC線條、窗套線進行改造，建筑坡立面則通過采用GRC檐口線條來進行改造，在各個改造細節(jié)處充分發(fā)揮GRC線條的產品優(yōu)勢，運用美學建筑將其更專業(yè)、更好地融入當?shù)氐慕志拔幕?

grc產品固定點的設置需滿足的設計要求

grc產品固定點的設置需滿足下列或設計特殊要求。

1.當線條構件垂直高度小于180mm時，正常情況下，單條長度1500mm/條，固定點一般為4—5個；長度為1200mm/條，固定點一般為3—4個；長度為900mm/條，固定點一般為3個；長度為300mm/條—600mm/條，固定點一般為2個；具體應按安裝設計圖紙執(zhí)行，特殊情況應視產品形狀而定。

2.線條構件垂直高度大于180mm時，應逐一進行產品安裝設計，可采用沉孔螺栓與預埋角碼相結合形式；或者采用與預留鐵燒焊固定相結合形式（燒焊固定一般在產品頂板懸飄寬度大于180mm和產品形狀不適預留孔情況下采用，且預留鐵在安裝前作好防銹處理），按不少于兩排，排距不大于200mm，點距不宜大于400mm原則設置固定點。

3.在收口或特殊非標準位置，線條長度不于300mm時，需視現(xiàn)場需要適當增加固定點且不少于2個，部分特殊件應和特殊處理和特殊訂造生產以確保單條構件的安裝牢固。

4.非線條產品的固定點設置根據(jù)以上固定點設置的間距、排距和排數(shù)原則，產品下訂單生產時做好設計預留，安裝時嚴格執(zhí)行。

5.半圓柱以及渦卷托底，一般情況下采用預留孔安裝，若產品形狀不宜留孔時，除兩側預留鋼筋（或角碼）制安外，還須有M8*80規(guī)格的膨脹螺栓作受力點（或按設計要求設置角鋼骨架）。

6.特大異型構件應先進行生產安裝設計，包括角鋼骨架和產品固定點的配置，以確保設計、生產、安裝（現(xiàn)場）的一致性。