蝕刻孔徑大小有什么來決定稀有蝕刻公司開不銹鋼小孔的時候，使用的材料必須依照孔徑大小來定材料厚度，如厚度大于0.1mm的時候，其小孔就必須得達到0.2mm孔徑的小孔才能加工了。因為，此時由于化學(xué)蝕刻的藥劑的擴張性無法滿足蝕刻量。材質(zhì)：針對不銹鋼小孔解決方案，高精密蝕刻工藝目前只針對一些金屬材質(zhì)。如無法用高精密蝕刻工藝解決，此時可考慮激光切割了。但是激光切割工藝會產(chǎn)生一些燒黑的現(xiàn)象，容易改變材料材質(zhì)，以及殘渣不易清理或無法清理的現(xiàn)象。不是的0.1mm小孔解決方案。如果要求不高，可以試用。電火花打孔，也稱電子打孔。對于少量的孔如：2個或5個左右，可以使用，主要是針對模具打孔等操作，無法批量生產(chǎn)。


關(guān)于精密蝕刻工藝相信大家都是不陌生的，因為在各大行業(yè)中，精密蝕刻工藝都是很受大家歡迎的，今天小編來教大家，關(guān)于精密蝕刻工藝的步驟具體是怎么樣的。步驟1：在材料表面附上感光膠片首先通過攝影技術(shù)將部件繪圖轉(zhuǎn)印及顯影于膠片上，制作出稱為光工具的掩膜。步驟2：UV曝光將材料曝光，光線只照到光工具透光區(qū)下方的涂層，以便于顯影液對該區(qū)的硬化作用。步驟3：化學(xué)腐蝕劑蝕刻顯影之后，將酸性蝕刻劑噴至材料表面，或?qū)⒉牧辖谄渲?。蝕刻劑會將硬化保護層以外的材料溶解，剩下來的部分就是所需的部件形狀。

氧化時間和電壓、電流密度、溶液溫度都必須嚴格按工藝要求執(zhí)行，不得隨意更改。如遇特殊情況，必須經(jīng)工程主要負責(zé)人或工藝工程師同意后方可更改，必須做好詳細更改記錄。形狀大小相差較大的工件及氧化參數(shù)不同的工件，不允許在同一氧化缸中進行氧化。

做好當天氧化記錄，包括產(chǎn)品型號、數(shù)量、氧化時間、電流、電壓等，并于當班下班前交班組長。生產(chǎn)中必須保證導(dǎo)電極桿和電接頭光潔干燥，確保導(dǎo)電性能良好。

不銹鋼蝕刻板特殊涂層的作用有哪些不銹鋼蝕刻板通過鍍鋅或別的特殊涂層，在多數(shù)環(huán)境中，都能夠有效不受腐蝕。而因為的耐腐蝕性能，不銹鋼蝕刻板也是高鹽或高化學(xué)環(huán)境中理想的使用選擇。不銹鋼蝕刻板還非常容易安裝與維護，因為不銹鋼材料非常堅固，所以在安裝不銹鋼蝕刻板時，基本不會有多余的麻煩的。文章到這里，大家都了解清楚了嗎？