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光纖激光切割機(jī)供應(yīng)滿意的選擇「在線咨詢」

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發(fā)布時(shí)間:2020-12-02 12:40  






超快激光是一家吸收國內(nèi)外先進(jìn)激光應(yīng)用技術(shù)的高科技企業(yè),是致力于為用戶提供激光切割和激光焊接加工方案專業(yè)的研發(fā)制造服務(wù)商。公司自成立以來,始終專注于激光在工業(yè)切割領(lǐng)域的應(yīng)用,超快激光發(fā)生器就是未來工業(yè)領(lǐng)域的利器,是一種超短波長,高能量聚焦,,無熔渣的氣化切割。

光纖激光切割機(jī)御寒措施!

  冬季氣候寒冷,對于相關(guān)的光纖激光切割機(jī)防凍技巧我們需要多加掌握才行。在這里就為大家介紹一下激光切割機(jī)在冬季如何進(jìn)行御寒。

  1、由于激光切割機(jī)用水作為冷卻介質(zhì),因此激光器的運(yùn)行環(huán)境溫度應(yīng)在5℃以上。

  2、如果您的工廠或車間在節(jié)日假期長時(shí)間放假、機(jī)場不運(yùn)行。需要注意機(jī)床的冬季保溫處理。而且要將冷水機(jī)的水全部放掉,防止結(jié)冰導(dǎo)致機(jī)床損壞。

  3、在冬季如果車間沒有暖氣、或環(huán)境溫度可能低于5℃時(shí)。如激光器只是在夜晚不工作,或雙休日不工作,可仍然將機(jī)床處于開啟狀態(tài),這樣,冷卻水仍然在循環(huán)工作狀態(tài),不會(huì)結(jié)冰。






激光切割機(jī)設(shè)備保養(yǎng)流程

  設(shè)備保養(yǎng)流程:   日保養(yǎng)明細(xì):   1、檢查冷水機(jī)水位,要求在水位2/3綠色標(biāo)記之上。   2、檢查電源線路是否有破損等安全隱患。   3、檢查各開關(guān)按鈕是否靈活。   4、開機(jī)前檢查保護(hù)鏡片,保持干凈。   5、出光前檢查割嘴,保持干凈,無堵塞。   6、檢查激光焦點(diǎn)是否在割嘴中心。   7、下班前清理機(jī)械臺(tái)面灰層及廢料。   8、如環(huán)境溫度低于0℃,請加防凍液或放掉激光器水冷機(jī)的水,防止水結(jié)冰損壞機(jī)器。   周保養(yǎng)明細(xì):   1、打黃油至少每周一次,注潤滑油保持每班一次。   2、拆開防塵罩檢查,保證注油到位。   3、清理齒條上的切割殘?jiān)?,保持齒條的運(yùn)動(dòng)流暢。   4、清理冷卻系統(tǒng)散熱過濾網(wǎng),保持冷卻系統(tǒng)良好的工作。   月保養(yǎng)明細(xì):   1、清理主控柜灰層及空調(diào)殘留物,保持控柜散熱正常工作。   2、清洗水箱,更換冷卻水(去離子蒸餾水6月?lián)Q一次,純凈水2月?lián)Q一次)   過濾芯6月?lián)Q一次。   激光切割的應(yīng)用給人們節(jié)約了時(shí)間,也大大的降低了加工的成本,同時(shí)也提升了加工產(chǎn)品的質(zhì)量,激光切割機(jī)的出現(xiàn)使得工業(yè)的發(fā)展具有劃時(shí)代的意義。


激光切割加工同機(jī)床的機(jī)械加工有著本質(zhì)的區(qū)別

激光切割機(jī)以光的形式集中成一條高密度的光束,光束傳遞到工作表面,產(chǎn)生足夠的熱量,使材料熔化,加之與光束同軸的高壓氣體直接除去熔化金屬, 從而達(dá)到切割的目的,這說明激光切割加工同機(jī)床的機(jī)械加工有著本質(zhì)的區(qū)別。激光切割機(jī)(用途:金屬切割,非金屬切割)是利用高速度、高溫度、高能量的等離子切割機(jī)與計(jì)算機(jī)控制(control)相結(jié)合起來的切割金屬板材的設(shè)備(shèbèi)。激光切割機(jī)以光的形式集中成一條高密度的光束,光束傳遞到工作表面,產(chǎn)生足夠的熱量,使材料熔化,加之與光束同軸的高壓氣體直接除去熔化金屬,從而達(dá)到切割的目的,這說明激光切割加工同機(jī)床的機(jī)械加工有著本質(zhì)的區(qū)別。其工作過程(guò chéng)都是按照事先編制好的程序自動(dòng)控制(control)的,識(shí)別的是加工程(Engineering)序,所以在加 工前選擇(xuanze)合理的切割工藝―切割的起點(diǎn)、方向、順序、速度等,對切割件的加工質(zhì)量起著決定性作用。為了盡量減小切割變形,切割前必須保證金屬板材定位的準(zhǔn)確牢靠,在 一般情況(Condition)下,切割件的起弧點(diǎn)應(yīng)在金屬板材邊緣,或在已割加工件的割縫中間為理想。當(dāng)距離太大時(shí),出現(xiàn)不起弧或斷弧,使加工件切割不透,造成產(chǎn)品(Product)浪費(fèi)或報(bào)廢;當(dāng)距離過小時(shí),噴嘴與工 件間易短路(電流不經(jīng)用電器,直接連電源兩極)而燒壞噴嘴,破壞(vandalism)切割過程(guò chéng)的正常進(jìn)行。實(shí)踐證明(zhèng míng):噴嘴距離工件的高度一般在6-8 mm為宜,空氣等離子切割和水再壓縮等離子弧切割的噴嘴距離工件高度可略小于6-8 mm。條件許可的情況(Condition)下,使用多點(diǎn)接觸的電磁平臺(tái)進(jìn)行適當(dāng)?shù)男F教幚?chǔ lǐ),以消除金屬板材不均勻的殘余內(nèi)應(yīng)力,提高板材平整度。


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