山西賽安自動(dòng)控制有限公司：礦用皮帶無損監(jiān)測系統(tǒng)

輸送帶檢測、輸送帶無損檢測、輸送帶在線檢測、皮帶檢測、皮帶在線檢測、皮帶無損檢測、輸送帶探傷、輸送帶探傷檢測

對于這種情況下的偏差，在設(shè)計(jì)過程中應(yīng)盡可能增加兩個(gè)輸送機(jī)的相對高度。受空間限制的帶式輸送機(jī)的上，下漏斗，導(dǎo)槽等的形式和尺寸應(yīng)更加小心；一般導(dǎo)槽的寬度應(yīng)約為皮帶寬度的五分之三；為了減少或避免皮帶的偏離，可以增加擋板的材料以改變材料的方向和位置。

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系統(tǒng)實(shí)時(shí)記錄輸送帶的數(shù)據(jù),并和目標(biāo)值實(shí)時(shí)核對,如果發(fā)現(xiàn)異常超過設(shè)定的閾值,將及時(shí)發(fā)出警報(bào)。系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)掃描、全自動(dòng)識(shí)別、全自動(dòng)報(bào)告、全自動(dòng)警示。系統(tǒng)具備遠(yuǎn)程操作功能,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程對客戶端的操作，客戶可以在任何地方實(shí)時(shí)了解愉送帶的安全狀況,實(shí)時(shí)指導(dǎo)處理問題。

發(fā)射箱接通220V工作電源，控制高壓線路依次接通后，發(fā)射箱里面的X射線源開始啟動(dòng)，并經(jīng)透射窗穿過膠帶至X接收箱。給接收箱供上9V本安電源后，接收箱接收到采集命令后，接收板在X射線照射下，內(nèi)部的硅光二極管產(chǎn)生非常微弱的電流信號(hào)，接收板內(nèi)部的處理芯片（ASIC進(jìn)行信號(hào)放大、A/D轉(zhuǎn)換后通過并行接口傳輸給接收板主機(jī)處理器，之后主機(jī)處理器將采集的信號(hào)通過USB串口傳輸給光端機(jī)、光端機(jī)再經(jīng)光纜傳輸至遠(yuǎn)處的工控機(jī)

礦用輸送帶鋼繩芯X射線探傷裝置X射線發(fā)射箱產(chǎn)生人造X射線（光譜學(xué)上類似于天然X射線），穿透被測輸送帶后在視頻圖像接收板成像。利用不同密度物質(zhì)對X射線吸收率不同將鋼絲繩芯清晰分離出來，檢測鋼繩芯的斷繩、接頭抽動(dòng)、銹蝕等狀況，并將檢測到的數(shù)據(jù)地面的工控機(jī)上進(jìn)行顯示、自動(dòng)分析、儲(chǔ)存等。