RTO：蓄熱焚燒爐設備，英文名為“Regenerative Thermal Oxidizer”。RCO，又稱催化燃燒設備，英文名為“Regenerative Catalytic Oxidation”。通俗說RCO就是采用催化燃燒法的催化燃燒設備。催化燃燒RCO和RTO區(qū)別 RTO需要把有機廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的VOC 在氧化分解成二氧化碳和水。催化燃燒RCO是一種新的催化技術(shù)，它具有RTO 回收能量的特點和催化反應的低溫工作的優(yōu)點，其熱回收率高達95%以上。催化燃燒RCO 系統(tǒng)性能優(yōu)良的關(guān)鍵是使用專用的、浸漬在鞍狀或是蜂窩狀陶瓷上的或過渡金屬催化劑，氧化發(fā)生在250-500℃低溫，不僅降低了燃料消耗，又降低了設備造價。現(xiàn)在我們國家已經(jīng)開始使用催化燃燒RCO技術(shù)取代CO 進行有機廢氣的凈化處理，很多RTO設備也已經(jīng)開始轉(zhuǎn)變成催化燃燒RCO,這樣就可以消減操作費用達33%-50%（敲黑板劃重點）。催化燃燒設備處理后有毒的HC 化合物轉(zhuǎn)化為無毒的CO2 和H2O,從而使污染得到治理。

催化燃燒設備處理的催化分解法已經(jīng)成為凈化高濃度有機廢氣的有效方法，特別適合治理噴涂行業(yè)、油墨印刷行業(yè)在烘干過程中排出的高濃度有機廢氣。因烘干排出廢氣溫度和有機物濃度都較高，對分解和熱量回收有利，減少了設備投資和運轉(zhuǎn)費用。

催化燃燒設備適合處理高溫、高濃度、連續(xù)性產(chǎn)生的有機有機廢氣，而且不會產(chǎn)生二次污染，設備投資和運行費用低。催化低溫分解，預熱時間段，能耗低，催化劑使用壽命長，，凈化率高達975以上。在運行過程中可實現(xiàn)全自動化控制，設備運行穩(wěn)定，檢修系統(tǒng)配備完善，操作維修非常方便。

從化學角度來說，氧化反應包含的范圍更大，只要VOCs發(fā)生氧化了都可以稱之為氧化，不管終產(chǎn)物是什么。比如選擇性氧化反應，乙醇催化氧化變，也叫催化氧化。乙醇催化氧化生成二氧化碳和水，也叫氧化反應。

催化燃燒，燃燒通常指可燃物質(zhì)（VOC）和氧氣發(fā)生氧化反應，氧化反應的產(chǎn)物為二氧化碳和水的一類反應，還有一個名字叫完全氧化反應、或深度氧化反應。

催化燃燒和直接燃燒（如RTO），雖然發(fā)生的化學反應是完全相同的，都生成二氧化碳和水（也可以稱為礦化產(chǎn)物）。但是前者在較低溫度下發(fā)生，通常300 oC左右；后者需要較高的溫度，通常在800 oC左右。因此，催化燃燒是無火焰的低溫反應，直接燃燒是有火焰的高溫反應，前者更為安全。

催化燃燒技術(shù)習慣上稱為CO（catalyticoxidation），英文的字面是催化氧化；而熱力燃燒技術(shù)習慣上稱為TO（Thermal oxidation），英文的字面是熱力氧化?？紤]到很多科學中采用“catalytic combustion”，英文的字面是催化燃燒。因此，我們認為叫催化燃燒更為科學。

包含有機物的廢氣通過風扇的作用，通過活性炭吸附層，有機物集在活性炭內(nèi)部，并排出清潔氣體。一段時間后，活性炭達到飽和狀態(tài)，吸附停止。集中于活性炭。催化凈化裝置配備有加熱室，該加熱室啟動加熱裝置并進入內(nèi)部循環(huán)。當熱氣源達到有機物的沸點時，有機物會耗盡活性炭并進入催化室，以催化分解為CO2和H2O,同時釋放能量。     當釋放的能量用于重新進入吸附床進行解吸時，加熱裝置此時完全停止工作，有機廢氣在催化燃燒室內(nèi)保持自燃，廢氣得以再生，循環(huán)成為直到有機物與活性炭內(nèi)部完全分離并分解成催化室。再生活性炭，并通過催化分解處理有機物。