差壓法氣密性檢測(cè)的工作循環(huán)包括4個(gè)過(guò)程，即充氣過(guò)程、平衡過(guò)程、檢測(cè)過(guò)程和排氣過(guò)程。(2)平衡過(guò)程：關(guān)閉充氣閥、測(cè)漏閥，截?cái)鄽庠磁c標(biāo)準(zhǔn)容器、被測(cè)工件的通路，由于充氣及關(guān)閉閥的動(dòng)作會(huì)引起容器內(nèi)氣體壓力的脈動(dòng)，導(dǎo)致標(biāo)準(zhǔn)容器與被測(cè)工件間的差壓不穩(wěn)定，呈現(xiàn)出無(wú)規(guī)則的變化，必須延遲一段時(shí)間，待差壓值穩(wěn)定后才能測(cè)量差壓變化。驗(yàn)證產(chǎn)品符合一項(xiàng)技術(shù)規(guī)范(如質(zhì)量水平、性能、安全要求、環(huán)境條件等)適用于它的規(guī)定。(3)檢測(cè)過(guò)程：檢測(cè)差壓傳感器的輸出，由于泄漏產(chǎn)生的壓力降在測(cè)試壓力附近近似的與時(shí)間成正比，因此可以測(cè)量出在一定時(shí)間內(nèi)差壓的變化值。(4)排氣過(guò)程：待測(cè)量完差壓的變化值，標(biāo)準(zhǔn)容器、被測(cè)工件內(nèi)的剩余氣體通過(guò)氣閥排到大氣里，結(jié)束一個(gè)檢測(cè)過(guò)程。

基本功能如下所示：1、可將存儲(chǔ)的測(cè)試信息存儲(chǔ)到USB盤上，也可通過(guò)網(wǎng)線傳到電腦中，內(nèi)置存儲(chǔ)設(shè)備，信息量高達(dá)10萬(wàn)條。2、具有輸入/輸出接口，用于外圍執(zhí)行單元(或PLC)連接；實(shí)現(xiàn)自化氣密性檢測(cè)，防水檢測(cè)。對(duì)于自動(dòng)化生產(chǎn)線的應(yīng)用具備很好的對(duì)接能力。氣密性檢測(cè)儀在手機(jī)領(lǐng)域手機(jī)配件、后殼上的應(yīng)用：一、手機(jī)后殼的外形及檢測(cè)難點(diǎn)分析1。3、特有SI2.0算法，加上硬件的支持，足以應(yīng)對(duì)環(huán)境變化所帶來(lái)對(duì)檢測(cè)精度的影響。如溫度，濕度，大氣壓、氣體密度、等不確定因素的影響。

嚴(yán)格地講，任何真空系統(tǒng)都有漏氣現(xiàn)象存在，漏氣是一定的。針對(duì)不同的真空系統(tǒng)，可以容許有一定的漏率。目前的真空技術(shù)，可以確保超高真空系統(tǒng)的容許漏率≤1.33×10-11Pa.m3/s。真空檢漏的必要性及影響系統(tǒng)真空度的氣體來(lái)源：真空系統(tǒng)要求獲得并保持真空狀態(tài)，如果存在嚴(yán)重的漏氣則是系統(tǒng)的重大缺陷，那么就需要進(jìn)行相關(guān)的真空檢漏。真空檢漏已經(jīng)成為真空系統(tǒng)制作和使用中不可缺少的環(huán)節(jié)。真空檢漏的方法多種多樣，比較具代表性的氦質(zhì)譜檢漏和四極質(zhì)譜儀殘留氣體分析。