高頻焊H型鋼的特性

高頻焊H型鋼的生產(chǎn)速度相較于傳統(tǒng)的建筑材料來(lái)說(shuō)，還是比較快的，達(dá)到了每分鐘18-45米，這是普通的軋制型鋼比較受限的地方，如果用戶需求量很大的時(shí)候，就會(huì)很難應(yīng)付，造成工期的延長(zhǎng)，使得建筑成本增加。高頻焊H型鋼相對(duì)來(lái)說(shuō)就要好得多了。其次，這種材料由于上述所說(shuō)，是利用高頻電流在金屬表面起作用，所以熱影響很小，更容易控制H型鋼的變形，進(jìn)一步降低了殘次品的生產(chǎn)可能性，提高了生產(chǎn)效率，縮減了工期。

H型鋼的擰曲矯正

一、H型鋼在焊接后產(chǎn)生超過(guò)允許公差范圍的變形應(yīng)給予矯正，根據(jù)變形的特點(diǎn)蓋板的角變形應(yīng)用翼緣矯正機(jī)，傍彎應(yīng)采用火焰矯正。 二、當(dāng)采取機(jī)械方法進(jìn)行H型鋼翼板變形矯正時(shí)，環(huán)境溫度應(yīng)不低于0℃，矯正時(shí)要防止構(gòu)件表面不發(fā)生嚴(yán)重劃傷和防止在單面角焊縫的根部產(chǎn)生裂縫。  三、當(dāng)采用加熱方法矯正傍彎和端板角變形時(shí)，加熱溫度嚴(yán)禁超過(guò)900℃，在此溫度鋼板的顏色是亮櫻紅色。當(dāng)溫度自然冷卻到600℃時(shí)允許捶擊。但應(yīng)嚴(yán)加防止加熱過(guò)度，造成材質(zhì)過(guò)燒和局部下陷。

H型鋼生產(chǎn)工藝的選擇

是采用傳統(tǒng)的鋼錠做原料。首先在初軋機(jī)上把鋼錠軋成矩形坯或方坯，然后將這些矩形坯或方坯加熱后送到開(kāi)坯機(jī)軋制。開(kāi)坯機(jī)有兩種不同的孔型系統(tǒng)，即閉口式孔型與開(kāi)口式孔型。在閉口式孔型中，材料變形均勻，但這需要較多的孔型個(gè)數(shù)和較長(zhǎng)的輥身長(zhǎng)度，基于這種原因，閉口式孔型廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)中等斷面的型鋼；而開(kāi)口式孔型則主要應(yīng)用于生產(chǎn)具有更大腰寬和腿寬的大斷面型鋼。若欲采用閉口式孔型軋制大號(hào)型鋼，則需要兩架開(kāi)坯機(jī)才能在技術(shù)上取得令人滿意的效果。