河南浩博機械制造有限公司是一家集研發(fā)、設(shè)計、設(shè)備制造、現(xiàn)場安裝、調(diào)試于一體的專門除塵、氣力輸送、磨粉機及其配套設(shè)備的生產(chǎn)廠家！

 主營產(chǎn)品：脈沖除塵器、布袋除塵器、袋式除塵器、鍋爐除塵器等

濾袋使用條件影響因素如下。

1）濾袋積灰 運行中由于細(xì)灰顆粒嵌入濾袋深處，使得濾袋的透氣性受到影響。隨著運行時間增長，細(xì)灰顆粒嵌入鋁箔袋的數(shù)量不斷增加，濾袋的壓差不斷升高，清灰頻率增加，到后期，清灰已失去作用。

造成濾袋積灰的原因有煙氣過濾速度快、煙氣含塵量高、不正常的清灰頻率和強度等。濾袋高壓差運行時造成積灰的主要因素。所以濾袋壓差是判斷其壽命的重要指標(biāo)。

2）高頻積灰 為使濾袋的壓差保持在設(shè)計值運行，要定期對濾袋表面的飛灰進(jìn)行清理，但清灰方式或清灰系統(tǒng)的參數(shù)對濾袋的壽命有較大影響。脈沖清灰系統(tǒng)破壞濾袋的機理主要是沖刷磨損。通過高倍放大鏡下對運行一段后的舊袋與新袋的比較可以看出，舊袋表面須狀物明顯增多，厚度減小。反吹頻率和強度、破壞性清灰時影響布袋壽命的主要原因。

3）袋籠不良 袋籠焊接時形成的鋒利毛刺或焊渣掉入袋中，或其他銳器造成鋁箔袋輕微損傷，均可能造成運行時濾袋的撕裂，使泄露和排放濃度增大。

由于結(jié)構(gòu)問題（袋籠歪斜變形，濾袋縫制時的缺陷）使濾袋與袋籠間配合不當(dāng)，以及過濾速度偏高也造成濾袋磨損破壞的原因。

4）煙氣性質(zhì) 當(dāng)高溫?zé)煔獾暮趿枯^高時，一些品種的濾料將被氧化，使得濾袋強度減弱，易破損，經(jīng)原始工藝處理所形成的固有性能指標(biāo)逐漸降低，壽命的折損將越來越快。

當(dāng)排煙溫度低于點時，會出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象，使得濾袋的特性指標(biāo)下降，引起濾袋面積灰板結(jié)甚至隨同濾床一同脫落，嚴(yán)重影響濾袋的使用壽命。

5）粉塵性質(zhì) 有些琢磨性粉塵如焦粉、氧化鋁、燒結(jié)礦粉等也會直接影響濾袋的使用壽命。

布袋收塵器設(shè)計不合理會出現(xiàn)如下情況： 　　

1、除塵器進(jìn)氣不合理，將導(dǎo)致進(jìn)風(fēng)口堵灰;局部阻力大。 　　

2、頂部漏風(fēng)。頂部裂縫漏風(fēng)，將導(dǎo)致阻力增加?？刂撇即諌m器設(shè)備的漏風(fēng)率，可降低除塵器阻力。 　　

3、花板不平整。由于除塵器花板不平整，導(dǎo)致除塵器濾袋底部破損。 　　

4、噴吹不均勻，將導(dǎo)致以下問題的發(fā)生。 　　

5、各噴嘴氣流壓力和流量不均勻。 　　

6、清灰能量不均勻。 　　

7、濾袋負(fù)荷不均勻。 　　

8、噴吹氣流偏斜。 　　

9、噴吹氣流偏斜，將導(dǎo)致局部濾袋側(cè)壁頻繁受沖擊，加大濾袋磨損，濾袋很快被吹破。 　　

10、除塵器骨架質(zhì)量。一般以12根堅筋做籠，加以保護(hù)，但施工中的缺陷，常造成濾袋破損。

 袋式除塵器的處理風(fēng)量的范圍廣，小的僅1min數(shù)m3既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放，整個設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡單且維護(hù)操作方便，可以同樣高除塵效率的前提下，其造價會低于電除塵器。靜電除塵器工作原理是利用高壓電場使煙氣發(fā)生電離，氣流中的粉塵荷電在電場作用下與氣流分離。負(fù)由不同斷面形狀的金屬導(dǎo)線制成，叫放電電。這種除塵器的除塵效率，阻力低，維護(hù)和管理方便。它在捕集細(xì)小的粉塵顆粒方面與袋式除塵器有異曲同工之效。