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(三)、工作原理：  

  發(fā)電機為無刷自勵帶自動電壓調(diào)節(jié)器的同步發(fā)電機，它由六大部分組成：主定子(電樞)、主轉(zhuǎn)子(磁場)、勵磁機定子(磁場)、勵磁機轉(zhuǎn)子(電樞)、旋轉(zhuǎn)整流器和電壓調(diào)節(jié)器，區(qū)分上述部件的簡單方法是：定子是固定的，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，磁場為輸入端而電樞為輸出。若不符合規(guī)定，可將護帽卸下，旋松調(diào)整鎖緊螺母，借調(diào)節(jié)螺釘進行調(diào)整，來改變調(diào)壓彈簧對頂桿的壓力，以達到正常噴油壓力。這些部件的電氣連接圖見圖1，結(jié)構(gòu)圖見圖2，發(fā)電機的勵磁機由固定的磁場和旋轉(zhuǎn)的電樞組成，勵磁機定子被設(shè)計成能產(chǎn)生剩磁然后在勵磁機轉(zhuǎn)子(電樞)中感應(yīng)交流電壓，該電壓經(jīng)過旋轉(zhuǎn)整流器整流后直接供給主極轉(zhuǎn)子(磁場)，發(fā)電機繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，主轉(zhuǎn)子在發(fā)電機的定子(電樞)中感應(yīng)電壓，到額定轉(zhuǎn)速時，定子電壓使電壓調(diào)節(jié)器工作，調(diào)壓器產(chǎn)生電壓供給勵磁機建立并穩(wěn)定發(fā)電機的端電壓，該系統(tǒng)無需對調(diào)壓器提供特殊的磁場電流。發(fā)電機建立初始電壓后，調(diào)壓器就產(chǎn)生可控的直流電壓供給勵磁機定子從而控制發(fā)電機電壓。

一般在重新裝配時，將調(diào)節(jié)齒桿拉到大供油量的位置上，調(diào)節(jié)齒輪鎖緊螺釘處的開槽中心線和控制套筒開槽及柱塞？耳的中心線與泵體頂孔中心線，應(yīng)在一條直線上，并正對著示體，幾個分泵的柱塞都一樣，其供油量就基本合適

⑵調(diào)節(jié)齒桿的檢修

調(diào)節(jié)齒桿應(yīng)保證其移動靈活，不可有絲毫阻滯現(xiàn)象。發(fā)生阻滯的原因有；齒桿與襯套之間配合間隙過小，柱塞咬住或彈簧折

斷卡住，齒桿與調(diào)節(jié)齒輪嚙合間隙過小等。應(yīng)根椐原因，查找病根，予以排除。如齒桿與襯套配合過緊，可用鉸刀進行鉸削。

②噴油壓力調(diào)整好后，應(yīng)檢查噴油器的密封情況。23槽絕緣必須依槽的開頭折好要緊靠槽壁兩端長出槽口并向上高出槽口適當(dāng)?shù)挠嗔开龑?dǎo)線嵌入后再剪去多余部分轉(zhuǎn)子的槽絕緣一般應(yīng)比定子槽絕緣強散嵌式軟線圈的槽絕緣應(yīng)比包扎成形圈的強。用手油泵泵油至壓力為16兆帕，然后以每分鐘10次的均勻速度撳動手油泵，壓力表所指示的壓力油由16兆帕高到17兆帕?xí)r，開始噴油。在此以前，噴油器不應(yīng)有漏油和滲油現(xiàn)象，但允許有微量的潮濕。若密封不嚴(yán)，應(yīng)拆下清理和研磨偶件，或更換偶件。

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3.6.3 換向器或集電環(huán)線頭重量焊時焊接前應(yīng)仔細(xì)清潔施焊部位然后將焊錫熔焊到

接頭槽縫。焊錫必須充滿接頭四周不應(yīng)有縫隙和毛刺助焊劑可采用松香、酒精溶液

不可使用酸性或堿性的助焊。為了防止焊料溶入線圈內(nèi)部造成短路焊接時可將轉(zhuǎn)子的

另一端適當(dāng)墊高。