石英砂打砂機中整個系統(tǒng)啟動次序：排料→破碎機→給料，錘式制砂機有必要空載啟動，待錘式制砂機工作正常后方可給料，停機次序與開機次序相反。嚴格按照作業(yè)順序，可以減少不必要的麻煩，加快生產(chǎn)進程。

   石英砂打砂機的錘頭的質(zhì)量關(guān)乎整個生產(chǎn)，錘頭也是易損件，所以在選擇錘式制砂機時要著重看一下錘頭的材質(zhì)，看耐磨性能如何。錘式制砂機要堅持定時的進行光滑，運用干油光滑的方式，錘式制砂機每一班時，增加適量的光滑脂。對于操作人員需要經(jīng)過專業(yè)的培訓，進行規(guī)范性的操作，以免造成機器的破損。  錘式制砂機在選購之前，一定要多做些調(diào)查，多做對比，選擇一個好的制造廠家是重要的，不僅質(zhì)量方面又保證，而且售后服務(wù)個方面都很貼心，千萬不要只考慮價格，去買一些小廠家的錘式制砂機，這樣綜合下來是不劃算的。為了保證制砂生產(chǎn)線中的破碎機能夠好的運轉(zhuǎn)，用戶應(yīng)定期進行維護保養(yǎng)工作，保證設(shè)備正常運行，制砂生產(chǎn)線投產(chǎn)后，定期對設(shè)備進行面檢查，包括螺栓的松動，皮帶的傳動，軸承的密封等。

 石英砂打砂機生產(chǎn)線要考慮的問題就是整個制砂機生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力，依據(jù)主要制砂機設(shè)備進行對應(yīng)配套設(shè)備的配置，需要考慮到原料以及成品的進料和出料的便捷。隨著科技發(fā)展很多人工智能產(chǎn)品慢慢融入日常生活，采用了自動化技術(shù)后制沙機能夠減少人工投入，更多自動操控。而一個好的制砂機生產(chǎn)線可能需要更大的投資，但是也代表著更好的市場競爭力與發(fā)展?jié)摿Γ虼宋覀冞€需要更好的考慮，實現(xiàn)更加現(xiàn)代化的制砂機生產(chǎn)線。立式板錘石英砂打砂機葉輪上的易損件磨損比較嚴重，造成立式板錘制砂機內(nèi)部不平衡而出現(xiàn)的抖動。

 石英砂打砂機的噪音裝置和降塵要處理完善：

 跟著人們環(huán)保意識的增強，節(jié)能減排、綠色環(huán)保已成為礦山制造行業(yè)的必行趨勢，為了更好地服務(wù)于用戶，同時也是為了保護人們賴以生存的環(huán)境，傳統(tǒng)制砂機必需要向著節(jié)能減排的方向改進。

 1，配置提高前輩的噪音稀釋裝置：噪音的稀釋首先通過制砂機內(nèi)置的環(huán)保層，這種耐磨緩沖層不僅能稀釋噪音，還能保護機體，在每條制砂機出產(chǎn)線中都配置降噪裝置，對噪音進行控制，減少了出產(chǎn)對附近人事物的影響。

 2，加置完善的集塵、降塵裝置：在破碎機出料口和篩分、輸送的樞紐部位配置噴淋裝置，對干料進行加濕，增重處理，可有效按捺干料飛揚，減少粉塵污染，在破碎機的側(cè)面配置完善的集塵裝置，可從源頭上有效減少粉塵污染。

 物料經(jīng)由振動給料機均勻給送到顎式破碎機進行一道破碎（粗破），粗破后的物料由皮帶輸送機送入到反擊式破碎機（或圓錐式破碎機）進行第二道破碎（細碎），細碎后的物料被輸送到振動篩進行篩分，滿足粒度要求的石子由成品輸送帶輸出即為成品石子，大于規(guī)格要求的，返回反擊破（或圓錐破）進行再次破碎，達到制砂機進料粒度要求的，進入制砂機進行第三道破碎（制砂），經(jīng)過制砂機破碎的物料，再次輸送到振動篩進行篩分，不符合要求的返回制砂機重新加工，滿足要求的經(jīng)由輸送帶輸出，即為成品石子和沙子，且沙子可以再經(jīng)過洗沙機進行清洗，達到標準沙要求。這樣，一塊物料在渦流破碎腔內(nèi)受到兩次至屢次碰擊、沖突和研磨破碎效果，被破碎的河卵石由下部排料口排出。