微熱再生式干燥機再生過程也經(jīng)歷4 個階段，區(qū)別在于加熱階段，加熱階段需要外界提供熱源，加熱階段所用的壓縮空氣為處理過的潔凈壓縮空氣，再生過程氣耗占總處理氣量的7% 左右。

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冷凍干燥機是國際上公認的壓縮空氣干燥主流設(shè)備，在極大多數(shù)應(yīng)用領(lǐng)域中冷干機—20℃左右的大氣已能滿足實際需要了，只有數(shù)對含水量有苛刻要求的工藝，無熱再生干燥器才有一顯身手的機會——高能耗制約了它的應(yīng)用，而技術(shù)落后的加熱再生干燥器（無論熱源來自何方）只有在低壓力、小流量、非連續(xù)等情況下或許才有所使用。在很多場合下，冷干機和吸干機單獨使用，達不到客戶要求的壓力，導(dǎo)致壓縮空氣中出現(xiàn)液態(tài)水，危害設(shè)備和生產(chǎn)。

空氣本身就有濕度，含有一定的水分，當(dāng)空氣進行壓縮時，由于壓縮機內(nèi)部溫度高，水分直接蒸發(fā)形成水蒸氣，然后隨著壓力排出壓縮機，等停機時，溫度下降，會使水蒸氣形成冷凝水。因此，空壓機的工作環(huán)境濕度要低；或者在開機使用前，把這些冷凝水排出。

問題是非常熱的干燥劑無法從壓縮空氣中吸收水分。如果空壓機必須選用變頻空壓機，吸附塔切換控制方式宜采用控制方式。因此，當(dāng)加熱型干燥機完成加熱過程后，一定量的壓縮空氣通過干燥劑以帶走熱量。在外部加熱的干燥機中，干燥機額定流量的7.5％在冷卻周期內(nèi)流動，通常持續(xù)四個小時周期的一小時。對于加熱型的鼓風(fēng)機式干燥機，冷卻吹風(fēng)通常為額定值的2％，但在這里我們需要閱讀詳細說明。實際上是每四個小時消耗平均值為8%，這2%是其中一個小時的平均消耗量。在空氣壓縮機處于大容量的高峰需求時期，這8％可能不能滿足需要，可能還要增加空氣壓縮機的容量。