由于柱塞與缸體孔的環(huán)形間隙加工精度易于控制，并且其他間隙容易實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償，因此柱塞泵的容積效率和額定壓力都較高。在葉片泵中主要的泄漏間隙是轉(zhuǎn)子與配流盤之間的端面間隙，其次還有葉片與轉(zhuǎn)子葉片槽之間、葉片頂部與定子內(nèi)環(huán)之間的間隙。中高壓雙作用葉片泵為減少泄漏，有的將配流盤設(shè)計(jì)為浮動(dòng)式配流盤，實(shí)現(xiàn)端面間隙自動(dòng)補(bǔ)償。

裁斷機(jī)柱塞泵的主要的泄漏間隙是柱塞與缸體孔之間的環(huán)形間隙，其次為軸向柱塞泵缸體與配流盤之間的端面間隙、滑履與斜盤之間的平面間隙。對(duì)于徑向柱塞泵除柱塞與缸體孔之間的環(huán)形間隙外，還有缸體與配流軸之間的徑向間隙、滑履與定子內(nèi)環(huán)之間的間隙。

（一）裁斷機(jī)（沖裁設(shè)備）

沖裁是外力作用下，如刀具、沖頭等沖擊到皮革材料內(nèi)部將其切斷。沖裁具有作用時(shí)間短，生產(chǎn)，但是需要的切力大，適用于大批量生產(chǎn)等特點(diǎn)。

從刀具和皮革的相對(duì)位置及相對(duì)運(yùn)動(dòng)來看，沖裁工藝動(dòng)作可按照以下方式來執(zhí)行：一種方法：放置好皮革、無紡布、海綿等非金屬材料，執(zhí)行沖壓機(jī)構(gòu)及刀具做切割裁斷運(yùn)動(dòng)。人工使的材料材料位移，進(jìn)行下次沖裁。

裁斷機(jī)性質(zhì)內(nèi)容：

一，雙油缸，精密四柱自動(dòng)平衡連桿機(jī)構(gòu)，能保證每個(gè)裁斷位置深度完全相同。

二，配合單邊或雙邊自動(dòng)送料裝置，可令機(jī)器生產(chǎn)效率提升2至3倍；充分發(fā)揮機(jī)器的功能，大大節(jié)省人力資源。

三，差動(dòng)設(shè)計(jì)，快速下降到刀模自動(dòng)滿切，使共建上層與下層，沒尺寸誤差。

四，在裁斷環(huán)保材料PS、EPE、PET、ABS、OPS時(shí)不會(huì)有裁不斷或邊緣毛邊。食品盒裁斷是可講解裁板粉末粘在盒上的現(xiàn)象。

五，裁斷力微調(diào)裝置，可快速隨意獲得之沖裁壓力，因裁斷平衡度，可以極大減少刀模及裁板的損耗。

六，采用線性割歸自動(dòng)送料，進(jìn)退料輕巧無聲，不震動(dòng)，成品易放易取，安全性高。

裁斷機(jī)在使用時(shí)要做好裁斷點(diǎn)的調(diào)整，方法如下：

1.裁斷機(jī)的刀模設(shè)定工作完成后，將被裁物料放在膠板上，然后將刀模放在物料上，再將送料板推進(jìn)裁斷區(qū)域內(nèi)。

2.分別用雙手按下裁斷機(jī)的12裁斷開關(guān)，此時(shí)裁斷壓板就下降加壓于刀模，至刀模切斷物料后自動(dòng)回升至起動(dòng)前的位置停下。

3.在用裁斷機(jī)沖裁物料時(shí)，如發(fā)現(xiàn)物料沒完全裁斷時(shí)，調(diào)整03裁斷深度控制器，將"壓力制"向順時(shí)針逆方向   旋轉(zhuǎn);如刀模壓入膠板太深，則將"壓力制"向逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，調(diào)整時(shí)間越長(zhǎng)裁斷深度越深，設(shè)法調(diào)整至刀模輕微壓入膠板為止。

4.將送料板拉出裁斷區(qū)域，取出裁好的物料，就此完成一次沖裁過程。