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環(huán)保油煙凈化一體機(jī)定做方案對比
環(huán)保油煙凈化一體機(jī)定做方案對比
1、活性炭吸附法
用粒狀活性炭或活性炭纖維氈吸附油煙中的污染物粒子。這種設(shè)備的特點與過濾凈化設(shè)備相似,但去除油煙異味分子的效果較好。
主要缺點:活性炭成本較高。
2、織物過濾法
油煙廢氣首先經(jīng)過一定數(shù)目的金屬格柵,大顆粒污染物被阻截;然后經(jīng)過纖維墊等濾料后,顆粒物由于被擴(kuò)散、截留而被脫除。油煙的強(qiáng)滲透性及黏性對周圍環(huán)境(包括人群、建筑物等受體)的影響很大,據(jù)研究表明:飲食業(yè)油煙是都市中僅次于汽車尾氣大氣污染源。通常選用的濾料材料為吸油性能高的高分子復(fù)合材料。這種設(shè)備投資少、運(yùn)行費(fèi)用低、無二次污染、維修管理方便;但阻力大、占地大、需要經(jīng)常更換濾料的缺點。凈化效率一般在80~92%。
缺點:由于濾料阻力很大,如玻璃纖維濾料的凈化器壓降可達(dá)1500Pa,且濾料需經(jīng)常更換,使過濾法凈化設(shè)備的應(yīng)用受到局限。
環(huán)保油煙凈化一體機(jī)定做原理
環(huán)保油煙凈化一體機(jī)定做原理
1.采用機(jī)械分離和靜電凈化的雙重作用。含油煙廢氣在風(fēng)機(jī)的作用下吸入管道,進(jìn)入油煙凈化器的一級凈化分離均衡裝置,采用重力慣性凈化技術(shù),對大粒徑油霧粒子進(jìn)行物理分離并且均衡整流。
2.分離出的大顆粒油滴在自身重力的作用下流入油槽排出。油煙彌漫的廚房環(huán)境,不僅對廚具造成污染,對空氣的污染也毫不含糊。剩余的微小粒徑油霧粒子進(jìn)入高壓靜電場,高壓靜電場采用二段式高低壓分離的靜電靜電工作原理,級電離極板的電場使微小粒徑油霧粒子荷電,成為帶電微粒,這些帶電微粒到達(dá)第二級吸附極板后立刻被吸附且部分炭。
3.同時高壓靜電場激發(fā)的臭氧有效地降解有害成分,起到消毒、除味的作用, 后通過過濾網(wǎng)格柵,排出潔凈的空氣。
環(huán)保油煙凈化一體機(jī)定做技術(shù)
環(huán)保油煙凈化一體機(jī)定做技術(shù)
1,凈化器技術(shù)應(yīng)蓬勃發(fā)展。采用專用凈化劑提高氣液兩相之間的雙膜傳質(zhì)動力,能快速bu捉氣相中的油煙等微粒。今天的煙氣凈化技術(shù)有自己的特點,只要有相關(guān)的國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),就可以進(jìn)入國家指1定的檢驗部門進(jìn)行合格的檢測和認(rèn)證,應(yīng)該推薦。任何技術(shù)需求在一定市場支持下都可以不斷改進(jìn)和完善,這是企業(yè)生存,也是技術(shù)進(jìn)步的先決條件。只有蓬勃發(fā)展,才能1大限度地發(fā)揮技術(shù)競爭力和技術(shù)革命,繼續(xù)促進(jìn)煙氣凈化技術(shù)的健康發(fā)展。
2,技術(shù)和經(jīng)濟(jì)發(fā)展適應(yīng)。為保證設(shè)備的凈化效率,設(shè)備應(yīng)工作在負(fù)風(fēng)壓狀態(tài),即風(fēng)機(jī)必須裝在設(shè)備的后面,管道復(fù)雜時應(yīng)在前面吸油煙罩加裝引風(fēng)機(jī)。中國各省市的經(jīng)濟(jì)發(fā)展不平衡,各餐廳單位的經(jīng)濟(jì)效益不盡相同。如果產(chǎn)品價格高,不良的經(jīng)濟(jì)發(fā)展和經(jīng)濟(jì)效益差的單位不能買得起,使煙灰污染的問題只能是部分解決不能大面積的控制,不利于終污染控制的目標(biāo)。因此,三陽油煙凈化技術(shù)蓬勃發(fā)展,使產(chǎn)品價格具有高中低,不使經(jīng)濟(jì)發(fā)展的貧困地區(qū)和經(jīng)濟(jì)效益不好的單位有選擇,從而在經(jīng)濟(jì)得到全1面的發(fā)展。
環(huán)保油煙凈化一體機(jī)定做降低噪音的方法
選擇環(huán)保油煙凈化一體機(jī)定做降低源噪聲方法:
(1)在可能條件下適當(dāng)降低通風(fēng)設(shè)備的轉(zhuǎn)速。通風(fēng)設(shè)備的旋轉(zhuǎn)噪聲與葉輪圓周速度10次方成比例,渦流噪聲與葉輪圓周速度6次方(或5次方)成比例。故降低轉(zhuǎn)速可降低噪聲。
(2)通風(fēng)設(shè)備進(jìn)、出口的噪聲級是通風(fēng)理、風(fēng)壓曾加而增大。因此,設(shè)計通風(fēng)系統(tǒng)時,應(yīng)盡量減少系統(tǒng)的壓力損失。當(dāng)通風(fēng)系統(tǒng)的總量和壓力損失較大時,可將其分為小系統(tǒng)。
(3)氣流在管道內(nèi)的流速不宜過高,以免引起再生噪聲。確定管道內(nèi)氣流流速應(yīng)根據(jù)不同要求按有關(guān)規(guī)定選取。
(4)注意通風(fēng)設(shè)備與電動機(jī)的傳動方式。采用直聯(lián)傳動的通風(fēng)設(shè)備噪聲1小,用聯(lián)軸器的次之,用沒有接縫的三角皮帶傳動的稍差。通風(fēng)設(shè)備應(yīng)配用低噪聲的電動機(jī)。