自1997年《》專門(mén)規(guī)定環(huán)境以來(lái)，我國(guó)懲治環(huán)境立法是越來(lái)越嚴(yán)的。2011年的《修正案(八)》第338條的修訂，大大降低了入罪的門(mén)檻，環(huán)境污染由結(jié)果犯變成了行為犯。2013年“兩高”發(fā)布《關(guān)于辦理環(huán)境污染案件適用法律若干問(wèn)題的解釋》，對(duì)環(huán)境的制裁力度明顯加大。由于出現(xiàn)了一些新的情況和問(wèn)題，2016年“兩高”再次發(fā)布了新的解釋，明確處置進(jìn)口固廢量刑標(biāo)準(zhǔn)、環(huán)境污染共同處置規(guī)則等。今年“兩高”強(qiáng)調(diào)要堅(jiān)持全鏈條、全環(huán)節(jié)、全流程對(duì)排放、傾倒、處置、經(jīng)營(yíng)危險(xiǎn)廢物的產(chǎn)業(yè)鏈進(jìn)事打擊。

廢鹽難以處置

據(jù)了解，石油和化工行業(yè)工業(yè)廢鹽處理具有產(chǎn)生量大、成分復(fù)雜、處理處置難度大等特點(diǎn)。2017年全行業(yè)產(chǎn)生危險(xiǎn)廢物1586噸，占工業(yè)危廢的26%，《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄》中石油和化工相關(guān)的共有28類，占56%。其中，既包含原料又含有產(chǎn)品以及中間產(chǎn)物，有些殘?jiān)写罅坑卸居泻ξ镔|(zhì)，而現(xiàn)在還缺乏技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)合理的處理處置技術(shù)。

危廢鹽處置產(chǎn)業(yè)鏈分析

1 關(guān)于危廢鹽

廢鹽主要來(lái)源于工業(yè)生產(chǎn)中化學(xué)反應(yīng)析出或廢母液蒸發(fā)結(jié)晶所得，按照固廢屬性可分為副產(chǎn)鹽和危廢鹽，其中副產(chǎn)鹽可流通于二級(jí)市場(chǎng)（灰色地帶），而危廢鹽目前沒(méi)有好的去處，截止發(fā)稿，國(guó)內(nèi)危廢鹽任然已剛性填埋為主要處置手段。

由于危廢鹽來(lái)源廣泛，種類繁多，有毒有害物質(zhì)高，具有處置難度大、成本高、危害環(huán)境等特點(diǎn)。根據(jù)“固廢防治法”規(guī)定，廢鹽已歸入須經(jīng)過(guò)特殊處置的危險(xiǎn)廢物。

1.2 國(guó)內(nèi)危廢鹽產(chǎn)量

2015年我國(guó)工業(yè)廢水排放總量200億噸，含鹽廢水產(chǎn)量約5%，由此推算含鹽固廢產(chǎn)量超千萬(wàn)噸。但考慮處置費(fèi)用成本高昂，危廢鹽處置需求主要集中在價(jià)格彈性較低的精細(xì)化工行業(yè)。潛目標(biāo)市場(chǎng)集中在、及印染行業(yè)。估算目前實(shí)際有效處置產(chǎn)能在800萬(wàn)噸上下，對(duì)應(yīng)市場(chǎng)規(guī)模約560億元。

1.3 危廢鹽的分布

根據(jù)廢鹽產(chǎn)生來(lái)源，廢鹽地理分布于精細(xì)化工行業(yè)聯(lián)系緊密，主要分布在東北、沿海、西南、西北化工業(yè)園區(qū)。

來(lái)自化工廢水處理與淡水回收利用過(guò)程的高鹽廢水

在化工廢水處理過(guò)程中，廢水的來(lái)源、組成都不相同，處理工藝方法也很多，但是都是以降低廢水COD含量、后回收部分“淡”水為目的的。由此，在廢水處理COD值達(dá)標(biāo)之后，將會(huì)進(jìn)一步采用反滲透等技術(shù)，回收部分“淡”水進(jìn)行回用，以節(jié)約水資源。在整個(gè)工藝進(jìn)程中，預(yù)處理系統(tǒng)、水處理藥劑的加入及水的回用都導(dǎo)致廢水中鹽含量的增加和高鹽水的形成。

許多工業(yè)廢水都含有機(jī)/無(wú)機(jī)混合污染物，在某些廢水中甚至含有不利于微生物生存或難生化降解的污染物。這樣，有必要通過(guò)物化預(yù)處理提高廢水的可生化性。廢水經(jīng)過(guò)預(yù)處理之后，雖然廢水中的有毒類、難降解類含量會(huì)有所降低，但是各種添加劑的加入會(huì)使廢水中鹽類含量增加，形成含鹽較高的廢水。同時(shí)，脫鹽預(yù)處理也會(huì)產(chǎn)生含鹽量較高的高鹽廢水。

一般地，降低廢水COD的方法可分為物化法和生物法。其中，生物法具有成本低等優(yōu)點(diǎn)，是處理方法。對(duì)于生化性較差的廢水，采用物化-生化耦合工藝技術(shù)進(jìn)行處理，已經(jīng)成為當(dāng)今難生化廢水處理技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)。近年來(lái)，各種用于廢水處理的耐鹽菌已經(jīng)得到了深入的研究與利用，使得處理廢水的鹽含量有一定提高。雖然廢水中的含鹽量還是應(yīng)有所控制、不宜過(guò)高，但是研究發(fā)現(xiàn)，當(dāng)鹽質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)到3.5%時(shí)，COD去除率可以達(dá)到60%；同時(shí)，廢水中鹽含量達(dá)到5%時(shí)，采用耐鹽菌進(jìn)行生化處理也是有效的。可見(jiàn)，隨著廢水處理技術(shù)和工藝的發(fā)展，特別是物化法和生物法工藝的聯(lián)合應(yīng)用與耐鹽的研發(fā)與實(shí)踐，都使得廢水在COD達(dá)標(biāo)處理的同時(shí)，排放水中的可溶性鹽含量會(huì)有一定程度的提高，導(dǎo)致了含鹽水的形成。

廢鹽處理公司給大家介紹下濃鹽水再利用途徑，污水處理工程公司的生產(chǎn)用水根據(jù)生產(chǎn)工藝特點(diǎn)，可以將濃鹽水用于沖渣、調(diào)濕等。

例如，煤化工行業(yè)通常將濃鹽水作為煤堆場(chǎng)及灰渣場(chǎng)的除塵灑水，鋼鐵企業(yè)通常將濃鹽水用于原料場(chǎng)灑水、高爐水渣處理或煉鋼鋼渣處理。但目前渣場(chǎng)或煤場(chǎng)大多要求封閉式，通過(guò)調(diào)濕消耗的水量有限。

另外，濃鹽水中氯離子濃度高，進(jìn)入原料煤容易腐蝕設(shè)備;濃鹽水進(jìn)入灰渣場(chǎng)容易造成二次污染，亦會(huì)影響灰渣綜合利用產(chǎn)品的質(zhì)量。盡管將濃鹽水作為煤堆場(chǎng)及灰渣場(chǎng)的除塵灑水存在上述問(wèn)題，但由于其成本低廉，在一些行業(yè)仍然廣泛應(yīng)用，特別是鋼鐵行業(yè)。

但濃鹽水中含有環(huán)境優(yōu)先控制的污染物時(shí)，則需慎重使用，某鋼鐵企業(yè)曾經(jīng)出現(xiàn)過(guò)使用焦化廢水濃鹽水沖渣，因焦化廢水中含有大量揮發(fā)性和半揮發(fā)性有機(jī)物，氣味嚴(yán)重，引起當(dāng)?shù)鼐用裢对V、企業(yè)工人的事件。