力學(xué)檢測(cè)之維氏硬度試驗(yàn)應(yīng)用范圍及優(yōu)缺點(diǎn)：維氏硬度試驗(yàn)主要適合測(cè)定各種表面處理后的滲碳層或鍍層的硬度以及較小、較簿工件的硬度，顯微硬度可測(cè)定組織中相硬度；載荷從很小到很大，可任意選擇；采用對(duì)角線長(zhǎng)度計(jì)量，可靠；硬度值測(cè)定較麻煩，工作效率較洛氏硬度低，所以不宜于成批生產(chǎn)的常規(guī)檢驗(yàn)。60年代以來(lái),由于這些領(lǐng)域的先進(jìn)成就應(yīng)用到金屬力學(xué)性能測(cè)試中去，使金屬力學(xué)性能測(cè)試技術(shù)的精度、能力和自動(dòng)化程度顯著提高，基本上可實(shí)現(xiàn)力學(xué)性能測(cè)試諸參數(shù)的控制、測(cè)量和記錄的自動(dòng)化和圖表化。

公司核心產(chǎn)品建筑門(mén)窗檢測(cè)設(shè)備、玻璃幕墻檢測(cè)設(shè)備、建材燃燒性能檢測(cè)設(shè)備、安全檢測(cè)設(shè)備、電線電纜檢測(cè)設(shè)備、水暖閥門(mén)檢測(cè)設(shè)備、開(kāi)關(guān)插座檢測(cè)設(shè)備等等，經(jīng)過(guò)十六年的發(fā)展，產(chǎn)品被廣大用戶和開(kāi)發(fā)者廣泛認(rèn)同和采納。

通過(guò)不同的力學(xué)試驗(yàn)測(cè)定金屬材料的各種力學(xué)性能判據(jù)。疲勞試驗(yàn)按其溫度、介質(zhì)和接觸情況不同又可分為一般疲勞試驗(yàn)(在空氣中)、腐蝕疲勞試驗(yàn)、常溫疲勞試驗(yàn)、高溫疲勞試驗(yàn)、滾動(dòng)接觸疲勞試驗(yàn)等。金屬在力作用下所顯示的同彈性和非彈性相關(guān)的及同應(yīng)力一應(yīng)變相關(guān)的性能都屬于金屬力學(xué)性能。在研制和發(fā)展新材料、改進(jìn)材料質(zhì)量、金屬制件的設(shè)計(jì)和使用等過(guò)程中，力學(xué)性能是重要的性能指標(biāo)，是金屬塑性加工產(chǎn)品性能檢驗(yàn)中不可缺少的檢驗(yàn)項(xiàng)目。

一般來(lái)說(shuō)，機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)包括了照明系統(tǒng)、鏡頭、攝像系統(tǒng)和圖像處理系統(tǒng)，從功能上來(lái)看，典型的機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)可以分為：圖像采集部分、圖像處理部分和運(yùn)動(dòng)控制部分，可以長(zhǎng)時(shí)間地作測(cè)量、分析和識(shí)別任務(wù)。