一、 濃度分析---游離氯濃度

二次鹽水精制前后，鹽水中游離氯應(yīng)該為0，鹽水進(jìn)入電解槽進(jìn)行電解，就會(huì)生成CL2，一部分濕CL2通過管道進(jìn)入lv氣處理工序，同時(shí)一部分以氣體形式或CLO-存在淡鹽水中，經(jīng)過淡鹽水脫氯裝置的真空脫氯與亞硫酸鈉脫氯后，淡鹽水中只剩微量的游離氯。而后并沒有被排掉，又被循環(huán)利用，用來化鹽。游離氯的強(qiáng)腐蝕性，會(huì)腐蝕設(shè)備、管道，阻礙一次鹽水精制沉錠物的形成，損壞二次鹽水樹脂塔中的樹脂等危害性，因此十分有必要對(duì)淡鹽水中的游離氯進(jìn)行監(jiān)控，監(jiān)控點(diǎn)選在淡鹽水脫氯裝置后面。

濃度分析---lv氣濃度

在氯堿行業(yè)燒jian裝置中，lv氣排放必須經(jīng)過事故氯裝置處理，使得lv氣排放濃度達(dá)到環(huán)保要求低于10ppm，甚至有的地方要求1ppm。我們根據(jù)尾氯的濃度來使用多少18%燒jian吸收，使用多了，成本上升，少了達(dá)不到環(huán)保要求。所以檢測(cè)尾氯濃度對(duì)節(jié)約成本很有必要。

     氫氣排放使用堿液來吸收。

●連續(xù)監(jiān)測(cè)尾氯濃度

● 燒jian濃度監(jiān)測(cè)

●副產(chǎn)品NaCL,NaOCL,NaNOx.Na2CO3等濃度監(jiān)測(cè)

硫酸和

通過混合硫酸和，可調(diào)節(jié)任何濃度的高濃縮硫酸。調(diào)節(jié)過程需要對(duì)濃度進(jìn)行連續(xù)在線監(jiān)測(cè)。由于具有潛在危險(xiǎn)，不得應(yīng)用于某些吸收工藝中，集成到SDU200分析儀的警告信號(hào)會(huì)對(duì)潛在危險(xiǎn)提早發(fā)出警告，且該信息會(huì)從該分析儀的外圍發(fā)送到工藝控制系統(tǒng)。

聲速過程在100 wt%處有一拐點(diǎn)。因此，一臺(tái)傳感器不足以實(shí)現(xiàn)工藝流體硫酸/發(fā)煙硫suan的測(cè)量。為此，SDU200系統(tǒng)附加一個(gè)密度傳感器，兩個(gè)傳感器雙guan齊下提高硫酸和發(fā)煙硫suan聲速測(cè)量。從而保證準(zhǔn)確可靠的濃度測(cè)量。

超聲傳感器包括兩個(gè)確定溫度的溫度傳感器，該溫度將被發(fā)送到計(jì)算濃度的SDU200控制器。即使在工藝條件劇烈波動(dòng)的情況下，SDU200分析儀也能地操控溫度補(bǔ)償。

客戶收益

SDU200傳感器對(duì)硫酸濃度有高聲速靈敏性，精度可達(dá)到高達(dá)±0.03 wt%。

SDU200通過在如下圖所示的80 - 100 wt%H2SO4濃度范圍內(nèi)生成明確信號(hào)，克服了電導(dǎo)率和密度的雙重靈敏度難題，從而提供可靠實(shí)時(shí)的工藝數(shù)據(jù)。

當(dāng)酸降解到低于95wt%的高腐蝕水平時(shí)，SDU200可檢測(cè)該“失控的”臨界值酸以控制熱交換器或者其他構(gòu)件損壞的可能性，提高了工藝安全性和控制作用。