改善控制冷凝液排量方案的遲鈍性

控制冷凝液排量 所示為控制冷凝液排量的控制方案。該方案的原理是通過冷凝液的排放量的控制，改變加熱器內(nèi)凝液的液位，導(dǎo)致傳熱面F的變化、從而改變傳熱量，以達(dá)到對出口溫度的控制。被加熱水流經(jīng)拉閥爾管喉部時，其流動特性發(fā)生變化，其靜壓、動壓及流速不斷改變：同時，蒸汽從拉閥爾管上眾多的斜孔中噴出，二者在不斷的物理參數(shù)變化中充分混合，實現(xiàn)熱質(zhì)交換。這種方案利于凝液的排放，傳熱變化較平緩。可以防止局部過熱，有利于熱敏介質(zhì)的控制。但是這種改變傳熱面的控制方案比較遲鈍。

為了改善控制冷凝液排量方案的遲鈍性，可以組成圖3所示的串級控制方案、在這個串級控制系統(tǒng)中，以工藝介質(zhì)出口溫度作為主參數(shù)，以冷凝液位為副參數(shù)?？梢蕴岣呖刂频目焖傩院头€(wěn)定性。

蒸汽噴射式加熱器主要用于利用蒸汽制取熱水

蒸汽噴射式加熱器主要用于利用蒸汽制取熱水。由于它具有節(jié)能、體積小、造價廉、噪音低、易維修等一系列優(yōu)點，廣泛地用于制工業(yè)用熱水、采暖、浴室及其它使用熱水的地方。

蒸汽盤管

蒸汽進入蒸汽噴射式加熱器芯體，沿側(cè)壁斜向小孔高速噴出，其動能為水吸收，推動水沿芯體邊緣切線 方向流動，以較大角度與殼體內(nèi)壁接觸，受殼體阻攔而旋轉(zhuǎn)。由于殼體容積設(shè)計合理，水流旋轉(zhuǎn)速度適宜且穩(wěn)定。

蒸汽盤管旋轉(zhuǎn)水流不僅能更好地吸收

旋轉(zhuǎn)水流不僅能更好地吸收蒸汽動能、消除噪聲，也將蒸汽流沖散形成大量的微小汽水單元組合體，這種小體積的組合體混合時產(chǎn)生的噪聲很低。實際檢測，整個加熱器的噪聲約為65dB。

旋轉(zhuǎn)熱水流受其自身離心力的作用趨向殼體內(nèi)壁，受擠壓后從殼體上、下外孔甩出，能推動附近乃致整個水箱中的水旋轉(zhuǎn)，使水溫趨于一致。

熱水從殼體上、下板孔甩出后在殼體內(nèi)形成負(fù)壓，加熱器外冷水沿殼體上、下板內(nèi)孔被吸入殼體內(nèi)與蒸汽噴射式加熱器芯體側(cè)壁噴出的蒸接觸而旋轉(zhuǎn)混合。

如此循環(huán)將水箱中的水加熱升溫。

列管式蒸汽盤管工作原理和特點

列管式蒸汽盤管

冷流體走管內(nèi)，熱流體經(jīng)折流板走管外，冷、熱流體通過間壁換熱。

圖解各種蒸汽盤管工作原理和特點

性能特點：

列管式蒸汽盤管的結(jié)構(gòu)比較簡單、緊湊、造價便宜，但管外不能機械清洗。此種蒸汽盤管管束連接在管板上，管板分別焊在外殼兩端，并在其上連接有頂蓋，頂蓋和殼體裝有流體進出口接管。當(dāng)加熱器的傳熱面沒有富裕時，以改變T為主，而在傳熱面有富裕時，以改變傳熱面為主，這種控制方案控制靈敏，但是當(dāng)采用低壓蒸汽作為熱源時，進入加熱器內(nèi)的蒸汽一側(cè)會產(chǎn)生負(fù)壓。通常在管外裝置一系列垂直于管束的擋板。同時管子和管板與外殼的連接都是剛性的，而管內(nèi)管外是兩種不同溫度的流體。因此，當(dāng)管壁與殼壁溫差較大時，由于兩者的熱膨脹不同，產(chǎn)生了很大的溫差應(yīng)力，以至管子扭彎或使管子從管板上松脫，甚至毀壞蒸汽盤管。

為了克服溫差應(yīng)力必須有溫差補償裝置，一般在管壁與殼壁溫度相差50℃以上時，為安全起見，蒸汽盤管應(yīng)有溫差補償裝置。管道加熱器是一種對物質(zhì)預(yù)先加熱的節(jié)能設(shè)備，它安裝在物質(zhì)設(shè)備之前，實現(xiàn)對物質(zhì)直接加溫，使其在高溫中循環(huán)加熱作用，終達(dá)到節(jié)約能源的目的。但補償裝置（膨脹節(jié)）只能用在殼壁與管壁溫差低于60～70℃和殼程流體壓強不高的情況。一般殼程壓強超過0.6MPa時，由于補償圈過厚，難以伸縮，失去溫差補償?shù)淖饔?，就?yīng)考慮其它結(jié)構(gòu)。