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因 此在中走絲線切割加工階段可對工藝進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整, 使外形尺寸精度達(dá)到要求, 免除鉗工 裝配前對暫停點的修磨工序。為了提高一般冷沖模具的使用壽命,在線線、線圓、遠(yuǎn)遠(yuǎn)相交處,特別是小角度的拐角上都應(yīng)加過渡圓。?由于硬質(zhì)合金硬度高,切割厚度大,導(dǎo)致加工速度慢,扭轉(zhuǎn) 變形嚴(yán)重,大部分外形加工及預(yù)留連接部分(暫停點)的加工均采取 4 次切割方式且兩部分的
切割參數(shù)和偏移量(Offset)均一致。 第 1 次切割電極絲 (鉬絲) 偏移量加大至 0.15—0.18mm, 以使工件充分釋放內(nèi)應(yīng)力及完全扭轉(zhuǎn)變形, 在后面 3 次能夠有足夠余量進(jìn)行精割加工, 這樣 可使工件后尺寸得到保證。
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(5)大部分外形 4 次切割加工完成后,將工件用壓縮空氣吹干,再用酒精溶液將毛坯端面洗 凈, 涼干, 然后用粘結(jié)劑或液態(tài)快干膠(通常采用 502 快干膠水)將經(jīng)磨床磨平的厚度約 0.3mm 的金屬薄片粘牢在毛坯上,再按原先 4 次的偏移量切割工件的預(yù)留連接部分(注意:切勿把 膠水滴到工件的預(yù)留連接部分上,以免造成不導(dǎo)電而不能加工)。因此,模板在線切割加工時,隨著原有內(nèi)應(yīng)力的作用及火花放電所產(chǎn)生的加工熱應(yīng)力的影響,將產(chǎn)生不定向、無規(guī)則的變形,使后面的切割吃刀量厚薄不均,影響了加工質(zhì)量和加工精度。
因為線切割加工的工件表面有一層組織脆松的熔化層,加工電參數(shù)越大,工件表 面粗糙度越差,熔化層越厚。那么如何調(diào)整線切割跟蹤呢,調(diào)整跟蹤其實就是在調(diào)整取樣線電壓,不同的線切割控制柜都有一個理想的取樣線電壓,每個廠家的高頻電源都是不同的,所以需要詢問廠家。隨著模具沖次的增加,這層脆松的表面會漸漸磨去,是模具間 隙逐漸增大。合理確定過渡圓半徑。為了提高一般冷沖模具的使用壽命,在線線、線圓、遠(yuǎn) 遠(yuǎn)相交處,特別是小角度的拐角上都應(yīng)加過渡圓。過渡圓的大小可根據(jù)沖裁材料厚度、模具
形狀和要求壽命及沖制件的技術(shù)條件考慮,隨著沖制件的曾厚,過渡圓亦可相應(yīng)增大。
購買中走絲機(jī)床前先要了解什么?
6.低損耗 :機(jī)床在加工過程中耗材損耗率越低 、機(jī)床性能越好 ,鉬絲等常規(guī)耗材是線切割加工中的重要成本 、所以, 機(jī)床低損耗也是非常重要
7.節(jié)能環(huán)保 :這是一個永恒的主題 、21世紀(jì)的風(fēng)向標(biāo) ,所有設(shè)備都必須努力做到節(jié)能環(huán)保 、既能節(jié)約成本 、又能保護(hù)環(huán)境 、造福子孫后代
8.和所有商品一樣 ,一臺好的中走絲機(jī)床的價值 、在于它滿足了用戶多少需求 、沒有貴的機(jī)床 、也沒有便宜的機(jī)床 、只有具性價比的機(jī)床 ,找到合適你的 、就是好的 !