由于橡膠、有機硅和丙xi酸技術(shù)的不斷進步，PSA得到了快速的普及。這些不同類型和特性的PSA可以適用于各種不同的表面，填補了壓敏膠行業(yè)的諸多空白。

隨著PSA的需求的不斷增長，我們在選擇合適PSA的時候，必須詳細(xì)了解不同類型的膠粘劑所采用的技術(shù)以及應(yīng)用過程中的注意事項。可以說，只有透徹地了解膠粘劑的不同類型和特性，才能幫助您選擇zui合適的膠粘劑產(chǎn)品滿足相應(yīng)的應(yīng)用。PSA具有即時粘合特性，形成粘接時沒有固化時間的概念，可以提高生產(chǎn)效率，改善工藝流程，提高終端產(chǎn)品的質(zhì)量。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

壓敏膠粘制品實用粘合性能及表征

壓敏膠的粘合性能主要有初粘力，粘著力，內(nèi)聚力和粘基力等宏觀指標(biāo)來表征。

1）粘著力一般又稱為剝離力，剝離強度等。根據(jù)目的和要求不同，壓敏膠粘制品的剝離強度有多種測試方法，常用的有180°剝離，90°剝離等。遇到測試結(jié)果相同，剝離破壞形式不同時，實際使用效果差異很大。不同應(yīng)用場景對應(yīng)的破壞形式不同的，通常有六種破壞類型發(fā)生：界面粘合破壞，膠黏劑層內(nèi)聚破壞，基材-膠層界面破壞，被粘物內(nèi)聚破壞，基材內(nèi)聚破壞和混合破壞等類型。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

4,如果熱熔壓橡膠增塑劑遷移,此時也會出現(xiàn)脫膠現(xiàn)象。在施工之前,必須檢查熱熔壓敏膠的質(zhì)量,以避免這種情況。

5施工環(huán)境,低溫?zé)崛蹓好裟z是失敗的主要原因,因為熱熔壓敏膠粘劑對施工溫度有嚴(yán)格的要求,溫度太低,不能融化,

6、熱熔壓敏膠在施工的時候適合全自動機械操作，如果施工壓力小，則會出現(xiàn)粘接性能低、粘接失敗的現(xiàn)象。

關(guān)于熱熔壓敏膠粘接失敗的主要原因就是以上這些，如果熱熔壓敏膠的質(zhì)量不達標(biāo)、存在質(zhì)量安全隱患，在施工的時候也會出現(xiàn)粘接失敗、粘接性能差的現(xiàn)象。所以為了避免這種情況出現(xiàn)，zui好購買口碑好、有質(zhì)量保證的產(chǎn)品。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制