壓力容器設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)

封頭成型減薄量的考慮：

假設(shè)現(xiàn)有一DN1000材質(zhì)為16MnR的容器，設(shè)計(jì)溫度為100度，焊縫系數(shù)取0.85，設(shè)計(jì)壓力為4.14MPa，計(jì)算出EHA封頭的醉小名義厚度為16mm(計(jì)算厚度為14.43，1mm腐蝕余量)，但是如果考慮封頭的成型減薄量，封頭醉小也得用厚18mm的鋼板制作，先計(jì)算一下用18mm鋼板制作時(shí)，封頭的實(shí)際醉小厚度是多少。按JB/T4746-2002第78頁 16 知道，厚度減薄率=(鋼材厚度-成型封頭的醉小厚度)/鋼材厚度，再根據(jù)JB/T4746-2002第36頁，得知，鋼材厚度為18mm的EHA型DN1000封頭的厚度成形減薄率為12%，用18mm鋼材制作時(shí)封頭的醉小成型厚度只有18*（1-0.12）=15.84mm。但是查GB150-19984頁表，16MnR 厚度為16mm的板材許用應(yīng)力為170MPa，厚度為18mm的板材許用應(yīng)力為163MPa，現(xiàn)需要用18mm16MnR板材的許用應(yīng)力163MPa對(duì)封頭的強(qiáng)度進(jìn)行驗(yàn)算，根據(jù)名義厚度15.84mm，有效厚度14.84MPa來計(jì)算，計(jì)算出的醉大允許工作壓力為4.082MPa，其值小于設(shè)計(jì)壓力4.14MPa。壓力管道焊接工藝焊接性試驗(yàn)一般是針對(duì)新材料或新工藝進(jìn)行的，焊接性試驗(yàn)是焊接工藝評(píng)定的基礎(chǔ)，即任何焊接工藝評(píng)定均應(yīng)在焊接性試驗(yàn)合格或掌握了其焊接特點(diǎn)及工藝要求之后進(jìn)行的。所以封頭設(shè)計(jì)不安全，其他材料都有類似的現(xiàn)象，當(dāng)計(jì)算出的封頭名義厚度剛好在GB150-19984頁許用應(yīng)力表的鋼板厚度分檔的上限處時(shí)，均有類似的問題，應(yīng)高度重視。

壓力管道設(shè)計(jì)設(shè)備取證流程

(二)審查鑒定設(shè)計(jì)文件鑒定機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)按照設(shè)計(jì)文件鑒定規(guī)則等安全技術(shù)規(guī)范的要求，組織對(duì)設(shè)計(jì)文件進(jìn)行審查鑒定，比較簡單的設(shè)計(jì)文件應(yīng)當(dāng)在15個(gè)工作日完成，比較復(fù)雜的設(shè)計(jì)文件一般不應(yīng)當(dāng)超過30個(gè)工作日。(三)出具鑒定報(bào)告經(jīng)審查鑒定符合要求的設(shè)計(jì)文件，設(shè)計(jì)文件鑒定機(jī)構(gòu)在總圖等相關(guān)文件上蓋注設(shè)計(jì)文件鑒定專用章，并出具設(shè)計(jì)文件鑒定報(bào)告，對(duì)存在的問題應(yīng)當(dāng)書面給予說明。（因?yàn)闊崽幚砗蟛荒茉僭谥黧w上動(dòng)焊，可以在墊板上焊接臨時(shí)吊耳）。

氣體管道安裝標(biāo)準(zhǔn)

1.引到工作臺(tái)的氣體管路將安裝單獨(dú)的球閥或針閥來控制。

2.氣相色譜工作臺(tái)上均勻的排放各種氣體的出口龍頭，管徑為3.18mm(1/8in).在氦氣管路前面建議安裝氣體凈化裝置。

3.工作臺(tái)上氣體出口由單獨(dú)的閥門來控制。

4.所有氣體出口為不銹鋼閥門。

5.氣體管路每隔1.5m的距離，都要有明確表標(biāo)示，同時(shí)指示氣體的流向。