壓力容器設(shè)計注意事項

氣密性試驗壓力：

GB150-1998第8頁3.10中并沒有明確指出氣密性試驗壓力是多少，但是從10.9.6中“然后降至設(shè)計壓力”這句話可以看出，氣密性試驗壓力比設(shè)計壓力要高。

在看《容規(guī)》第51頁 01條 壓力容器氣密性試驗壓力為壓力容器的設(shè)計壓力。

看起來《容規(guī)》和GB150-1998對氣密性試驗壓力上有沖突，但是，GB150-1998有一條修，內(nèi)容與《容規(guī)》一致了，氣密性試驗壓力為設(shè)計壓力?；ぜ夹g(shù)論壇 -  贈人玫瑰 手有余香7 Q7 n- a8 v# Z2 ~; S  |3 r

壓力管道遇事故防范措施

嚴(yán)格新建、改建、擴建的壓力管道竣工驗收和使用登記制度：

為何在實際工作中推行監(jiān)檢還有一定的阻力，這當(dāng)然與壓力管道剛正式納入安全管理與監(jiān)察規(guī)定有關(guān)，但歸根結(jié)底還是安全文化素質(zhì)的問題。加們的安全文化教育是我們實行“科教興國”方針的具體體現(xiàn)。經(jīng)評定合格后的焊接工藝，其工藝指導(dǎo)書方可直接用于指導(dǎo)焊接生產(chǎn)。安全文化建設(shè)是全房位的，不僅使用單位、安裝單位人員要提高安全文化素質(zhì)，勞動行政部門人員、管理部門人員、檢驗單位人員也是一樣。

壓力管道施焊環(huán)境

施焊環(huán)境因素是制約焊接質(zhì)量的重要因素之一。施焊環(huán)境要求要有適宜的溫度、濕度、風(fēng)速，才能保證所施焊的焊縫組織獲得良好的外觀成形與內(nèi)在質(zhì)量，具有符合要求的機械性能與金相組織。因此施焊環(huán)境應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.焊接時的風(fēng)速不應(yīng)超過所選用焊接方法的相應(yīng)規(guī)定值。當(dāng)超過規(guī)定值時，應(yīng)有防風(fēng)設(shè)施。

2.焊接電弧1m范圍內(nèi)的相對濕度應(yīng)不大于90%（鋁及鋁合金焊接時不大于80%）。

3.當(dāng)焊件表面潮濕，或在下雨、刮風(fēng)期間，焊工及焊件無保護措施或采取措施仍達不到要求時，不得進行施焊作業(yè)。

 壓力管道設(shè)計的化學(xué)清洗法是一種利用化學(xué)溶液與管道內(nèi)壁的污垢作用而除垢的方法。這種方法具有很高的效率，尤其適用于管道系統(tǒng)的清洗。因為壓力管道設(shè)計可在系統(tǒng)密閉的狀態(tài)下操作，因此應(yīng)用極為廣泛。壓力管道設(shè)計的化學(xué)清洗的專業(yè)技術(shù)性強，稍有不慎，不僅得不到預(yù)想的效果，而且還可能損壞管道甚至造成事故。清洗所用的化學(xué)試劑可為酸性或堿性，視積垢的性質(zhì)而定。清洗鐵銹時，可使用濃度為8％～15％的硫1酸。清洗水垢時，可使用濃度為5％～10％的嚴(yán)酸或濃度為2％的NaOH溶液。 壓力管道設(shè)計的化學(xué)清洗法是一種利用化學(xué)溶液與管道內(nèi)壁的污垢作用而除垢的方法。38℃不保溫的金屬管道的設(shè)計溫度同介質(zhì)溫度內(nèi)部或外部保溫的管道應(yīng)依據(jù)傳熱計算或試驗確定。這種方法具有很高的效率，尤其適用于管道系統(tǒng)的清洗。因為壓力管道設(shè)計可在系統(tǒng)密閉的狀態(tài)下操作，因此應(yīng)用極為廣泛。壓力管道設(shè)計的化學(xué)清洗的專業(yè)技術(shù)性強，稍有不慎，不僅得不到預(yù)想的效果，而且還可能損壞管道甚至造成事故。清洗所用的化學(xué)試劑可為酸性或堿性，視積垢的性質(zhì)而定。清洗鐵銹時，可使用濃度為8％～15％的硫1酸。清洗水垢時，可使用濃度為5％～10％的嚴(yán)酸或濃度為2％的NaOH溶液。