根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，應(yīng)采用定向凝固原則，內(nèi)澆道應(yīng)從座底一側(cè)的兩端引入。根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，應(yīng)采用定向凝固原則，內(nèi)澆道應(yīng)從座底一側(cè)的兩端引入。采用頂注壓邊縫隙澆口，既可減小澆口與鑄件的接觸熱節(jié)，又可避開中間厚實(shí)部分(圖樣上的幾何熱節(jié))的過熱，并可縮短凝固時(shí)間，有利于得到合格鑄件。另外，由于壓邊澆口補(bǔ)縮效果好，故該鑄件不需設(shè)置補(bǔ)縮冒口。為防止氣孔產(chǎn)生，可在頂部中間偏邊的位置，設(shè)置一個(gè)f8～10mm的出氣冒口。

    熱風(fēng)爐爐箅子原鑄造工藝存在的主要問題,針對爐箅子的結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求,采用消失模鑄造工藝代替砂型鑄造,從工藝參數(shù)、白模、澆注系統(tǒng)、消失模涂料、澆注溫度和負(fù)壓參數(shù)等方面確定了改進(jìn)后的鑄造工藝.實(shí)施結(jié)果表明,爐箅子的力學(xué)性能及其表面質(zhì)量、尺寸公差完全達(dá)到用戶的要求.與砂型鑄造相比,明顯提高了鑄件的出品率,縮短了加工周期,經(jīng)濟(jì)效益顯著.

         熱風(fēng)爐的清球周期平均在4年左右，平板爐箅子及支柱的壽命應(yīng)與一代爐齡同步，使用3年時(shí)間爐箅子斷裂失效，是屬于不正常的損壞，平板爐箅子碎塊存在嚴(yán)重的塑性變形，表面存在大量裂紋，箅條可輕易敲斷。高爐熱風(fēng)爐爐箅子的快速更換方法,包括如下步驟:a)制作吊裝梁,其一端焊接在外面的立柱或平臺上,另一端從吊裝人孔伸入爐內(nèi)。氧化層與基體交界處基體中存在大量的裂紋，氧化層內(nèi)有大量細(xì)小的氣孔，氧化層的厚度在2-3mm。爐箅子的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)材質(zhì)是低鉻耐熱鑄鐵RTCr2。爐箅子在磨制金相試樣的過程中發(fā)現(xiàn)試件上存在大量的裂紋，粗大的條片狀石墨就是斷裂源。

       高爐爐篦子材質(zhì)要求高的強(qiáng)度、塑性、韌性、耐磨性、耐嚴(yán)重的熱和機(jī)械沖擊、耐高溫或低溫、耐腐蝕以及尺寸穩(wěn)定性等。如國際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO1083所規(guī)定的大多數(shù)球墨鑄鐵鑄件，主要是以非合金態(tài)生產(chǎn)的。同時(shí)它還有防盜的功能，因?yàn)榍蛐螤t箅子的設(shè)計(jì)是只有專業(yè)人士才能將它打開的，這樣就保證了井蓋的使用壽命還能減少公司的損失。顯然，這個(gè)范圍包括抗拉強(qiáng)度大于800牛頓/毫米，延伸率為2%的高強(qiáng)度牌號。另一個(gè)極端是高塑性牌號，其延伸率大于17%，而相應(yīng)的強(qiáng)度較低(為370牛頓/毫米勺。強(qiáng)度和延伸率并不是設(shè)計(jì)者選擇材料的根，而其它決定性的重要性能還包括屈服強(qiáng)度、彈性模數(shù)、耐磨性和疲勞強(qiáng)度、硬度和沖擊性能。另外，耐蝕性和以及電磁性能對于設(shè)計(jì)者也許是關(guān)鍵的。為了滿足這些特殊使用，研制了一組奧氏體球鐵，通常叫傲Ni一Resis亡球鐵。這些奧氏體球鐵，主要用鋅、鉻和錳合金化，并且列入國際標(biāo)準(zhǔn)。