加工磷石膏使用什么樣的粉磨設(shè)備？

對(duì)于磷石膏加工，磨粉機(jī)是助力磷石膏實(shí)現(xiàn)更大市場(chǎng)價(jià)值的理想選擇。加工磷石膏使用的雷蒙磨粉機(jī)是新型粉磨設(shè)備，200目磷石膏粉應(yīng)該如何采用雷蒙磨粉機(jī)呢？

磷石膏主要成份為CaSO4·2H2O，含量一般在70%～90%之間，是一種重要的再生石膏資源，國(guó)內(nèi)大部分企業(yè)將磷石膏堆放處理。據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)磷石膏年利用量在400萬噸～500萬噸，綜合利用率僅27%左右，日本利用率達(dá)90%。

20世紀(jì)90年代初，利用途徑使用的磷石膏量估計(jì)只占磷石膏生成量的4％。其根本原因是天然石膏的來源較多，磷石膏的利用在經(jīng)濟(jì)上還達(dá)不到占優(yōu)勢(shì)的境地，天然石膏缺乏的國(guó)家例外。

加工400目的石灰石磨粉機(jī)多少錢？

碳酸鈣是石灰石的主要組成部分，石灰石是生產(chǎn)玻璃的天然碳酸鈣主要原料。石灰和石灰石大量用做建筑材料，也是許多工業(yè)的重要原料。碳酸鈣可直接加工成石料和燒制成生石灰。

石灰有生石灰和熟石灰。生石灰的主要成分是CaO，一般呈塊狀，純的為白色，含有雜質(zhì)時(shí)為淡灰色或淡黃色。今天我們就為大家距離講解一下雷蒙磨粉機(jī)和微粉磨粉機(jī)哪個(gè)更好一點(diǎn)。生石灰吸潮或加水就成為消石灰，消石灰也叫熟石灰，它的主要成分是Ca(OH)2。熟石灰經(jīng)調(diào)配成石灰漿、石灰膏、石灰砂漿等，用作涂裝材料和磚瓦粘合劑。

水泥是由石灰石和粘土等混合，經(jīng)高溫煅燒制得。玻璃由石灰石、石英砂、純堿(碳酸鈉)等混合，經(jīng)高溫熔融制得。煉鐵用石灰石作溶劑，除去脈石。煉鋼用生石灰做造渣材料，除去硫、磷等有害雜質(zhì)。

現(xiàn)在加工400目的石灰石磨粉機(jī)說是完全沒問題的，歐版磨粉機(jī)、新型雷蒙磨粉機(jī)都可以對(duì)石灰石進(jìn)行加工，而且相對(duì)于傳統(tǒng)雷蒙磨粉機(jī)來說，產(chǎn)能可提升40%以上，單位電耗成本節(jié)省30%以上，整套設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，性能可靠，維護(hù)成本低，而且使用壽命長(zhǎng)，節(jié)能環(huán)保，出粉率高，是加工200目石灰石的磨粉設(shè)備。2、節(jié)能由于雷蒙磨粉機(jī)屬于大型的礦山機(jī)械設(shè)備，在運(yùn)行過程中難免會(huì)出現(xiàn)能耗量高的問題，為了解決這一難題，對(duì)零部件及電機(jī)裝置進(jìn)行了升級(jí)，使得改造后的雷蒙磨粉機(jī)能耗量降低了30%以上，節(jié)能效果更加的顯著。

雷蒙磨的收塵和進(jìn)風(fēng)設(shè)置改進(jìn)方法

先說說收塵系統(tǒng)，根據(jù)產(chǎn)品細(xì)度的變化，用小直徑、小錐度多筒組合式旋風(fēng)收塵器來代替原雷蒙磨系統(tǒng)的大直徑、大錐度單筒旋風(fēng)收塵器，要提高細(xì)粉收塵效率，就必須減小旋風(fēng)筒直徑，然而其處理能力也隨之下降，所以應(yīng)采用多筒組合式旋風(fēng)收塵器來滿足收粉能力。目前，國(guó)內(nèi)大多數(shù)雷蒙磨生產(chǎn)線采用脈沖除塵器來提高生產(chǎn)效率。高壓磨粉機(jī)主機(jī)內(nèi)，磨輥吊架上緊固有1000-1500公斤壓力的高壓彈簧。提高收塵效率和降低阻力以減少壓力損失。

再說說進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)，要獲得良好的分級(jí)效果，除了分級(jí)機(jī)本身結(jié)構(gòu)參數(shù)要合理外，還取決于通過分級(jí)機(jī)的風(fēng)量與風(fēng)壓。普通雷蒙磨的鼓風(fēng)量是與生產(chǎn)粉的指標(biāo)相匹配的，其額定鼓風(fēng)量很大，風(fēng)壓較小。那么區(qū)別了超細(xì)磨粉機(jī)和高壓懸輥磨粉機(jī)的性能，那么加工粉煤灰該如何選擇呢。從葉輪分級(jí)機(jī)的風(fēng)選原理可知，分級(jí)粒徑與風(fēng)量的平方根成正比，要獲得小的分級(jí)粒徑，就必須減少通過分級(jí)輪的風(fēng)量。因此，在保證輸料量的前提下，鼓風(fēng)機(jī)的額定風(fēng)量應(yīng)大幅度降低，而風(fēng)壓則應(yīng)大幅度提高，以便克服引入高速離心葉輪分級(jí)機(jī)后所增加的阻力。

改進(jìn)進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)具體措施是：送風(fēng)管道的布局必須短捷，且要圓滑過度，切忌拐直彎，并且要避免管道的水平布置，因?yàn)橹睆潟?huì)增大風(fēng)道的阻力，同時(shí)直彎和水平管道易沉積粉塵，會(huì)造成成品污染；選用高風(fēng)壓、小風(fēng)量的鼓風(fēng)機(jī)，其風(fēng)量比普通雷蒙磨的小了近一半，而風(fēng)壓則高了二倍多。這種參數(shù)的選擇，不但有利于高目數(shù)超細(xì)粉的輸送與分級(jí)，在風(fēng)量降低一半的情況下，產(chǎn)量不僅沒有降低，反而有所增加，并且粉體中的大顆粒明顯減少。雷蒙磨磨環(huán)出現(xiàn)問題雷蒙磨磨環(huán)出現(xiàn)問題主要有兩種情況，一種是自然磨損，這個(gè)是正常情況，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng)了出現(xiàn)問題是自然的。

雷蒙磨的防腐管理技術(shù)

雷蒙磨由于特殊的使用環(huán)境，使用前及使用過程中需及時(shí)地做好防腐處理。在雷蒙磨設(shè)計(jì)階段的材料選擇上，要考慮到介質(zhì)環(huán)境，要求材料具有良好的適應(yīng)性、耐腐蝕性和保溫性。

在雷蒙磨結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)上，要盡量減少焊縫，以防止?jié)B入后腐蝕。雷蒙磨的制作階段同樣要重視防腐工作。要對(duì)機(jī)械材料進(jìn)行檢查，并做好登記。要充分重視雷蒙磨的防腐工作，特別要對(duì)設(shè)計(jì)規(guī)格和設(shè)計(jì)質(zhì)量嚴(yán)格控制。

當(dāng)雷蒙磨發(fā)生損壞的時(shí)候，通過對(duì)零件進(jìn)行維修或者更換，可以保證雷蒙磨正常工作，即在低成本維護(hù)狀態(tài)下，提高經(jīng)濟(jì)效益。那么，對(duì)雷蒙磨進(jìn)行必要的維修工作可以保持其處于良好的運(yùn)行狀態(tài)，并延長(zhǎng)雷蒙磨的使用壽命。