噸袋包裝機(jī)主要由給料機(jī)構(gòu)、夾帶機(jī)構(gòu)、掛袋機(jī)構(gòu)、稱重平臺、精度控制閥等幾部分組成，在使用過程中可減少勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工作效率，有效的改善現(xiàn)場的工作環(huán)境。

稱重控制顯示儀表為數(shù)顯式，采用板數(shù)字調(diào)校及參數(shù)設(shè)定，使操作過程十分簡便，具有重量累計(jì)顯示及自動(dòng)去皮、自動(dòng)校零、自動(dòng)落差修正、超差報(bào)警和故障自診斷等功能。儀表配有通訊接口，便于聯(lián)機(jī)、聯(lián)網(wǎng)，可對包裝機(jī)進(jìn)行時(shí)時(shí)監(jiān)控和網(wǎng)絡(luò)化管理。

通常情況下，噸袋包裝機(jī)在進(jìn)料開始時(shí)大料門和小料門一起開，到高速值時(shí)大料門關(guān)閉；小料門繼續(xù)進(jìn)料2-3秒，到快速值時(shí)小料門關(guān)閉；振動(dòng)給料器繼續(xù)進(jìn)料0.5-3秒，到落差時(shí)，振動(dòng)給料器關(guān)閉，進(jìn)料完成。如果需要更換包裝物料的話，應(yīng)該在當(dāng)前物料品種下完料后，手動(dòng)開關(guān)噸袋包裝機(jī)的大料門和小料門幾次，清除殘留的余料；并到上面平臺手工清理振動(dòng)給料器中殘留的余料，不能長時(shí)間開振動(dòng)給料器清料，以免損壞振動(dòng)給料器。

噸裝包裝機(jī)結(jié)束的過程：當(dāng)需包裝的產(chǎn)品全部完成后，關(guān)閉設(shè)備的電源，對物料盤，整機(jī)進(jìn)行清理以及保養(yǎng)；清點(diǎn)包裝材料，剩余物料請按成品量、破損量、領(lǐng)取量、剩余量進(jìn)行分類退庫；及時(shí)清掃車間的衛(wèi)生并懸掛停機(jī)牌，做好記錄再離場；遵循噸裝包裝機(jī)的使用手冊，規(guī)范使用步驟，安全操作，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否正常，是否有異物；連接主電源，在程序中設(shè)定安裝包裝材料，溫度以及計(jì)量值；查看帶包裝的產(chǎn)品是否正確，開機(jī)運(yùn)行，并打開運(yùn)輸帶將產(chǎn)品傳送到后面的工序車間。