導(dǎo)致原因：控制器輸出數(shù)據(jù)線未插好、控制器無輸出、數(shù)據(jù)線斷了。

　　解決方法：插好數(shù)據(jù)線、檢查更換控制器、更換數(shù)據(jù)線。

　　電磁閥無信號(hào)

　　導(dǎo)致原因：PLC無輸出、PLC輸出點(diǎn)壞、PLC處于編程位置、電磁閥信號(hào)線斷了。

　　解決方法：更換PLC、把PLC打到運(yùn)行位置、更換信號(hào)線。

　　正常工作過程中，氣缸突然不動(dòng)作

　　導(dǎo)致原因：PLC無輸出、電磁閥損壞、氣缸或氣管損壞、線路不通。

　　解決方法：更換輸出點(diǎn)、修理或更換電磁閥、更換或修理氣缸氣管、檢查線路。

       噸袋包裝機(jī)夾袋門關(guān)閉后又立即自動(dòng)打開，按啟動(dòng)按鈕后料門打不開，在包裝過程中出現(xiàn)了超差現(xiàn)象

　　導(dǎo)致原因：在成品的包裝中，出現(xiàn)問題多的就是超差現(xiàn)象的發(fā)生。引起超差的原因很多，不同程度和不同現(xiàn)象逐一進(jìn)行分析。

　　1、每袋都超差，且超差很嚴(yán)重。

　　2、偶爾連續(xù)幾袋出現(xiàn)超差現(xiàn)象，且超差數(shù)值不大出。

　　3、重量不能夠在小范圍內(nèi)穩(wěn)定，偶爾出現(xiàn)超差。

常見的我們從樣式來講起：平底上開口噸袋，此種袋子的應(yīng)用為廣泛，且所裝貨物多為散裝不規(guī)則顆粒。在此基礎(chǔ)上衍生出來的噸袋有上下開口來裝卸方便；四吊帶雙圍帶等加固來裝一些比重較大的貨物等等一些制作樣式。

再從工藝上來說，平底上開口的噸袋一般制作工藝為雙車線，保證在貨物的包裝運(yùn)輸過程中承重與圍固成型。在加固的四吊帶雙圍帶的包裝上則是Z字走線，因?yàn)楸戎剡^大尺寸小的袋子在吊圍帶的基礎(chǔ)上需要車線的強(qiáng)力支撐，以避免出現(xiàn)圍帶吊帶強(qiáng)度夠的情況下仍然發(fā)生斷開的情況。

　　粉料普通是經(jīng)過粉碎機(jī)粉碎之后構(gòu)成的粉末狀物料。噸袋包裝機(jī)能夠不用思索物料的原態(tài)，采用一些密閉性好的提升機(jī)即可，比方：螺旋提升機(jī)、管鏈提升機(jī)等。

　　粉料由于是粉末狀，活動(dòng)性不是很好，但是不用思索原態(tài)，噸袋包裝機(jī)采用雙級(jí)給料安裝及無級(jí)變速葉片給料機(jī)構(gòu)，強(qiáng)迫給料的方式，處理物料的加料難題。同時(shí)稱重控制系統(tǒng)經(jīng)過PLC程序控制，來控制計(jì)量的速度和精度。