自動(dòng)化生產(chǎn)線系統(tǒng)全程控制中需要注意的問題

一、自動(dòng)化生產(chǎn)線系統(tǒng)全程監(jiān)控時(shí)應(yīng)滿足下列條件；

1、設(shè)備電源（包括總電源及各分路電源）處于工作狀態(tài)。

2、氣泵氣壓達(dá)到4MPa至6MPa。

3、確認(rèn)總線通信正常。

4、確認(rèn)各站處于初始狀態(tài)（若從站不在初始狀態(tài)，可通過總站的復(fù)位按鈕進(jìn)行整體復(fù)位后方可再次按下啟動(dòng)按鈕進(jìn)行整體運(yùn)行）。

二、自動(dòng)化生產(chǎn)線系統(tǒng)全程運(yùn)行時(shí)各分站程序需要作以下補(bǔ)充或修改；

1、根據(jù)主站控制按鈕盒上總控按鈕的功能定義修改程序。

2、根據(jù)各分站“特別提示”中的要求補(bǔ)充修改程序。

選用自動(dòng)噴槍的幾大要點(diǎn)

一.首先噴槍得保證涂膜均勻性: 按設(shè)計(jì)的線速度進(jìn)行噴涂，涂膜厚度誤差在±10％以內(nèi).工件內(nèi)表面除死角外達(dá)到全覆蓋，固化后應(yīng)無由于設(shè)備本身原因造成的諸如氣泡、流痕、漏噴、水眼等明顯缺陷。

二.自動(dòng)噴漆機(jī)有良好的充電效果 ，霧化性能好，在正常工作時(shí)，能調(diào)節(jié)工件的距離及槍與槍之間的距離（上下），并且易于清理、拆卸。

三.自動(dòng)噴槍采用自動(dòng)＋手噴方式（手補(bǔ)開口做門，平時(shí)不用和清理時(shí)可以關(guān)閉起來），所有噴槍為內(nèi)置式高壓組件的電暈槍，采用氣流閉環(huán)控制技術(shù)。

四.適用范圍要廣， 可直接噴涂金屬粉末。精細(xì)的粉末霧化使涂層更均勻、更柔和。

理想充電效果，的環(huán)抱效應(yīng)。 耐磨型結(jié)構(gòu)。

五.噴槍應(yīng)是“三次氣”設(shè)計(jì)，中央電極針清潔氣，保持導(dǎo)流板內(nèi)側(cè)、電極針清潔，避免噴涂瑕點(diǎn)，提高充電的穩(wěn)定性。插入組件前端的保護(hù)契塊可拆卸，運(yùn)行成本低。電流隨著噴槍與工件的間距變化而自行匹配，保證粉末帶電。

自動(dòng)化生產(chǎn)線使用注意事項(xiàng)

一、自動(dòng)化生產(chǎn)線上都是直接指了一個(gè)關(guān)鍵的工序作為質(zhì)控點(diǎn)，分為了一個(gè)組長在流水線上生產(chǎn)的后一個(gè)工位了，我們開始就進(jìn)行的一些初檢就是，有些自動(dòng)化生產(chǎn)流水線的產(chǎn)品是可以直接進(jìn)行檢修了的；

二、計(jì)算好了的自動(dòng)化生產(chǎn)線生產(chǎn)節(jié)拍就是我們生產(chǎn)的利用率了，設(shè)備完好的幾率就是維修率比較大，材料的一致性都是一樣的等等,主要就是的基本掌控了；

三、一般有設(shè)備的話就是直接看到生產(chǎn)的指標(biāo)（設(shè)備中的一些利用率）也是非常的重要的。但是我們對(duì)于品質(zhì)而言就是應(yīng)在加上適當(dāng)?shù)姆朗厥呛苤匾模慌可a(chǎn)的時(shí)候出現(xiàn)質(zhì)量的紕漏就很嚴(yán)重了額。

四、全自動(dòng)化生產(chǎn)線的控制很重要的一點(diǎn)就是生產(chǎn)之間的平衡了，一般是不要有差誤的了。做好自動(dòng)化生產(chǎn)線的平衡工作是工人操作非常基礎(chǔ)的一點(diǎn)了；

五、自動(dòng)化生產(chǎn)線上也要注意生產(chǎn)之間的生產(chǎn)問題，流水線上一旦出現(xiàn)了廢品就要馬上進(jìn)行協(xié)調(diào)好好的處理了；