軌道車輛橡膠密封條：隨著人們安全與環(huán)保意識的不斷增強，對于橡膠產(chǎn)品防火阻燃、煙霧毒性等的要求越來越高，未來符合低碳環(huán)保理念的阻燃、低煙、低毒產(chǎn)品將得到更廣泛的應用。

盾構(gòu)隧道止水橡膠密封條：由于隧道深度與復雜化程度不斷加大，未來隧道穿越的區(qū)域?qū)⒖赡苊媾R高壓地下水，因此可抵抗高強度水壓的橡膠止水產(chǎn)品將揮重要作用，未來遇水膨脹等耐水壓強度大的產(chǎn)品將得到進一步發(fā)展。

軌道減震橡膠部件：未來將沿著長壽命、減震效果好、易安裝維修的方向發(fā)展，其中動靜比是一個關(guān)鍵性指標，未來減震產(chǎn)品技術(shù)研發(fā)方向?qū)?yōu)化產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設計，和如何降低產(chǎn)品的動靜比。

建筑橡膠零部件：建筑密封產(chǎn)品由于會受到陽光輻射、氧氣臭氧氧化、水侵蝕、酸雨鹽霧、城市噪音等多方面影響，因此建筑橡膠產(chǎn)品在耐腐蝕性、耐污染、隔音、防火等復合性能的發(fā)展將市場。

資金壁壘

橡膠零配件產(chǎn)品由于種類繁多，各類產(chǎn)品的性能要求存在較大差異。其中，低端產(chǎn)品投資小，，對初入行業(yè)的企業(yè)資金投入規(guī)模要求不高，進入門檻相對較低，家庭作坊式的小企業(yè)也能生存。而產(chǎn)品由于性能要求較高，技術(shù)難度較大，相應對企業(yè)規(guī)模、生產(chǎn)工藝設備、研發(fā)能力以及人員儲備等方面也提出了較高的要求，這些導致企業(yè)的投資成本和運營成本上升，提高了行業(yè)資金門檻。在軌道交通、汽車、航運及其他工程類等重點應用領(lǐng)域，由于客戶對產(chǎn)品品質(zhì)要求更為嚴格，且批量需求較大，通常需要供應商提供較長期限的質(zhì)量保證金，從而進一步提高了初入資金門檻。

壓延成型

　　壓延成型壓延是使物料受到延展的工藝過程。壓延成型的主要設備為三輥或四輥壓延機。三輥壓延機通過旋轉(zhuǎn)的兩輥筒的壓力來實現(xiàn)。當膠料通過輥筒間隙時，在壓力作用下延展成為一定斷面形狀的膠條，或在織物上實現(xiàn)掛膠的工藝過程。一般用于膠料的壓片、壓型，紡織物和鋼絲簾布等的貼膠、擦膠以及膠片與膠片、膠片與掛膠織物的貼合等作業(yè)。

　　適用于制造簡單的片狀、板狀制品。它是將混煉膠通過壓延機壓制成一定厚度和一寬度的膠片的方法叫壓延成型。

　　有些橡膠制品如輪胎、膠布、膠管等所用紡織纖維材料必須涂上一層薄膠在纖維上涂膠也叫貼膠或擦膠，涂膠工序一般也在壓延機上完成。

　　纖維材料在壓延前需要進行烘干和浸膠烘干，目的是為了減少纖維材料的含水量，以免水分蒸發(fā)起泡和提高纖維材料的溫度，以保證壓延工藝的質(zhì)量。

   浸膠是掛膠前的必要工序目的是為了提高纖維材料與膠料的結(jié)合性能。

　　壓延過程包括的基本工序有：混煉膠的預熱與供膠；紡織物的導開與干燥（有時還有浸膠）；膠料在四輥或三輥壓延機上的壓片或在紡織物上掛膠以及壓延半成品的冷卻、卷曲、裁斷、放置等。

　　在進行壓延前，需要對膠料和紡織物進行預加工，膠料進入壓延機之前，先將其在熱煉機上翻煉，這一工序稱為熱煉或稱預熱，目的是提高膠料混煉的均勻性，進一步增加可塑性，提高溫度，增大可塑性。為提高膠料和紡織物的黏合性能，保證壓延質(zhì)量，需要對紡織物進行烘干，含水率控制在1%～2%，含水量過低，紡織物變硬，壓延中易損壞，含水量過高，其黏附力差。

鏈的支鏈的聚集，形成凝膠。凝膠對橡膠的性能和加工都不利。在煉膠時，各種配合劑往往進步了凝膠區(qū)，形成局部空白，形成不了補強和交聯(lián)，成為產(chǎn)品的薄弱部位。

　　交聯(lián)結(jié)構(gòu)：線型分子通過一些原子或原子團的架橋而彼此連接起來，形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。隨著硫化歷程的進行，這種結(jié)構(gòu)不斷加強。這樣，鏈段的自由活動能力下降，可塑性和伸長率下降，強度，彈性和硬度上升，壓縮變形和溶脹度下降。