對于大部分的無塵凈化車間來說，為了保持內(nèi)部空間的潔凈度，需要將內(nèi)部的靜態(tài)壓力保持在高于外部靜態(tài)壓力的情況下。這種壓力差一般要符合一下原則：

   1、無塵凈化車間內(nèi)的壓力要恒定高于非潔凈區(qū)域空間的壓力。

   2、同一個無塵凈化車間內(nèi)的區(qū)域，潔凈度高的區(qū)域壓力要恒定高于潔凈度低的區(qū)域。

   3、兩個相通的無塵凈化車間之間，開門方向要朝向潔凈度更高的區(qū)域。

   保持無塵凈化車間中壓力差的主要源頭是送風(fēng)量，且在考慮送風(fēng)量的時候還要考慮到在壓力差的情況下會從縫隙泄漏的空氣。

   另外，送風(fēng)量帶來的壓力主要給予了無塵凈化車間壓力數(shù)量的差別，要在一定時間內(nèi)造成一定的壓力差，還需要一定的氣流速度來作為輔助手段，也就是所謂的風(fēng)速控制。

無塵車間正壓值是指門窗全部關(guān)閉狀態(tài)下，室內(nèi)靜壓大于室外靜壓的數(shù)值。它是通過凈化系統(tǒng)送風(fēng)量大于回風(fēng)量和排風(fēng)量的方法來達到。為了保證無塵車間正壓值，送風(fēng)、回風(fēng)和排風(fēng)機1好聯(lián)鎖，系統(tǒng)開啟時先啟動送風(fēng)機，再啟動回風(fēng)機和排風(fēng)機;系統(tǒng)關(guān)閉時先關(guān)排風(fēng)機，再關(guān)回風(fēng)機和送風(fēng)機，以防止無塵車間在系統(tǒng)開啟和關(guān)閉時受到污染。很多化學(xué)反應(yīng)的速度，包括腐蝕過程，將隨著相對濕度的增1高而加快。

無塵車間只是一個大的統(tǒng)稱，無塵車間也包括SMT車間、生物制造車間等具體濕度標(biāo)準(zhǔn)如下：

1、無塵車間|SMT車間

　　無塵車間溫濕度標(biāo)準(zhǔn)：溫度：24±2℃ 濕度：50±10%

　　SMT車間對溫度和濕度有明確的要求，首先主要是為了錫膏能工作在一個較好的環(huán)境 ，溫度會影響錫膏的活性，對于里面所添加的助焊劑的相關(guān)溶劑的活性有一定的影響。溫度高會增加其的活性，終影響絲印貼裝及回流的效果，容易出現(xiàn)虛焊，焊點不光澤等現(xiàn)象。濕度的大小回引起錫膏在空氣中吸入水氣的多少，如過吸如過多水氣，會使回流時產(chǎn)生氣空，飛漸，連焊等現(xiàn)象。從無塵凈化車間的設(shè)計來說，各個廠家已經(jīng)開始注重從車間的樣式設(shè)計開始考慮對能源的節(jié)約。

2、無塵車間|生物制造業(yè)車間

　　無塵車間溫濕度標(biāo)準(zhǔn)：在無特殊要求下，在18~26度，相對濕度控制在45%~65%

　　生物制造業(yè)車間需要對環(huán)境中塵粒及微生物污染進行控制的房間(區(qū)域)，其建筑結(jié)構(gòu)、裝備及其使用均具有防止該區(qū)域內(nèi)污染物的引入、產(chǎn)生和滯留的功能。

10萬級無塵車間標(biāo)準(zhǔn)：塵粒1大允許數(shù)大或等于0.5微米的粒子數(shù)不得超過3500000個，大于或等于5微米的粒子數(shù)不得超過20000個。

　　塵粒無處不在，侵蝕風(fēng)化產(chǎn)生的，人體自然散發(fā)的，數(shù)不勝數(shù)，嚴(yán)重干擾電子光學(xué)產(chǎn)品的生產(chǎn)。此外，塵粒是細菌、病毒的良好的載體，也影響了食品的加工。凈化車間工程的首要任務(wù)便是“除塵”。

　　0.5微米是什么概念?一根頭發(fā)絲的直徑約為70～100微米，細菌的大小約為1微米～2微米，通過凈化空氣系統(tǒng)，使大于或等于5微米的粒子數(shù)不得超過20000個，潔凈度非常高。