自動(dòng)光學(xué)檢查技術(shù)可以分為兩種：二維和三維，三維主要用于物體形狀和幾何參數(shù)的測(cè)量，零件分組，定位，識(shí)別，機(jī)器人引導(dǎo)等，二維主要用于產(chǎn)品外觀檢測(cè)，不同對(duì)象或外觀的分類，良品和缺陷產(chǎn)品的檢測(cè)和分類等。

工業(yè)上使用廣泛的自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng)是一種簡(jiǎn)單的光學(xué)成像和處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)由照相機(jī)，鏡頭，光源和計(jì)算機(jī)之類的通用設(shè)備集成而成，它由相機(jī)直接成像，然后由計(jì)算機(jī)處理檢測(cè)，這種簡(jiǎn)單系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是成本低，它可以代替制造過程中的手動(dòng)檢測(cè)，并滿足大多數(shù)場(chǎng)合的要求。

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東莞市瑞科智能科技有限公司視覺CCD檢測(cè)自動(dòng)化設(shè)備，根據(jù)操作人員選擇不同尺寸的工件，調(diào)用相應(yīng)的視覺程序進(jìn)行尺寸檢測(cè)，并輸出結(jié)果，攝像機(jī)的速度自動(dòng)匹配被測(cè)物體的速度，并拍攝出理想的圖像，對(duì)于不同尺寸的零件，分選裝置和輸送裝置可以準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)物料通道的寬度，使零件在固定的路徑上移動(dòng)并進(jìn)行目檢。

視覺CCD檢測(cè)自動(dòng)化設(shè)備能夠?qū)崟r(shí)顯示檢測(cè)畫面，中文界面，可以多次瀏覽不合格產(chǎn)品的圖像，具有存儲(chǔ)和實(shí)時(shí)查看錯(cuò)誤工件圖像的功能，零件尺寸范圍從2.4mm到12mm，厚度可以不同，可以通過顯示圖像監(jiān)控檢測(cè)過程，還可以通過界面上顯示的檢測(cè)數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)檢查檢測(cè)結(jié)果。

除了機(jī)器視覺檢測(cè)機(jī)，東莞市瑞科智能科技有限公司還生產(chǎn)：芯片檢測(cè)設(shè)備、視覺檢測(cè)設(shè)備、光學(xué)檢測(cè)設(shè)備、外觀檢測(cè)設(shè)備、ccd視覺檢測(cè)、ccd視覺檢測(cè)設(shè)備、ccd檢測(cè)機(jī)等系列產(chǎn)品，如想了解更多產(chǎn)品信息歡迎訪問瑞科網(wǎng)站查看或致電洽談。

隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的不斷發(fā)展，機(jī)器視覺技術(shù)開發(fā)生產(chǎn)的電子元器件外觀檢測(cè)設(shè)備已廣泛應(yīng)用于包裝、汽車制造等行業(yè)，下面東莞市瑞科智能科技有限公司來給大家介紹一下。

電子元器件電子元器件外觀檢測(cè)設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)各種檢測(cè)、判斷、識(shí)別、測(cè)量等功能，實(shí)現(xiàn)數(shù)字圖像處理技術(shù)的不斷創(chuàng)新和發(fā)展，攝像機(jī)、光源等軟硬件設(shè)備為電子元器件外觀的自動(dòng)檢測(cè)提供保障，因此使用基于機(jī)器視覺技術(shù)的電子元器件外觀檢測(cè)設(shè)備對(duì)企業(yè)來說是非常關(guān)鍵的。

經(jīng)過多年的穩(wěn)固發(fā)展,東莞市瑞科智能科技有限公司規(guī)模不斷發(fā)展壯大，不僅會(huì)在雙方協(xié)商的時(shí)間內(nèi)準(zhǔn)時(shí)發(fā)貨，并且還提供售后服務(wù)，歡迎各界朋友蒞臨指導(dǎo)、參觀和業(yè)務(wù)洽談！

在工業(yè)生產(chǎn)過程中，與傳統(tǒng)的測(cè)量和檢測(cè)方法相比，機(jī)器視覺檢測(cè)設(shè)備具有快速、準(zhǔn)確、可靠、智能化等優(yōu)點(diǎn)，它對(duì)提高產(chǎn)品檢驗(yàn)的一致性、產(chǎn)品生產(chǎn)的安全性、降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、實(shí)現(xiàn)企業(yè)安全生產(chǎn)的自動(dòng)化管理具有非常重要的作用。

在機(jī)器視覺檢測(cè)設(shè)備中，良好的光源和照明方案往往是整個(gè)系統(tǒng)成功的關(guān)鍵，光源與照明方案的匹配應(yīng)盡量突出物體的特征參數(shù)，在增加圖像對(duì)比度的同時(shí)，應(yīng)保證足夠的整體亮度，物體位置的變化不應(yīng)影響圖像質(zhì)量。

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