我公司現(xiàn)有五條先進(jìn)的水平連鑄鑄鐵型材生產(chǎn)線，技術(shù)先進(jìn)，工藝先進(jìn)．年可生產(chǎn)鑄鐵型材30000噸，同時還可以生產(chǎn)2噸以下的各種灰鑄鐵件和球磨鑄鐵件。是一個具有生產(chǎn)，加工的綜合性企業(yè)。公司以滿足用戶需要為己任，堅持技術(shù)進(jìn)步，不斷穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量，實現(xiàn)“塑品質(zhì)好，鑄億錦永恒”的質(zhì)量方針，真誠服務(wù)用戶。鑄鐵型材的組織致密、加工性能優(yōu)良，廣泛用于液壓、壓縮機(jī)、機(jī)床、鐵路、汽車、紡織、模具、工程機(jī)械等行業(yè)。

公司主導(dǎo)產(chǎn)品是：φ20mm-φ350mm圓截面或30x30mm2~_250x250mm2截面尺寸的方、矩形或其它截面形狀的普通灰鑄鐵、球墨鑄鐵及合金鑄鐵型材。

球墨鑄鐵的共晶轉(zhuǎn)變要在頗大的溫度范圍內(nèi)完成，其凝固的溫度范圍是灰鑄鐵的二倍或更多一些，具有典型的糊狀凝固特性。從鐵－碳合金的平衡圖看來，在共晶成分附近，凝固的溫度范圍并不寬。實際上，鐵液經(jīng)球化處理和孕育處理后，其凝固過程偏離平衡條件很遠(yuǎn)，在共晶轉(zhuǎn)變溫度（1150℃）以上150℃左右，即開始析出石墨球，共晶轉(zhuǎn)變終了的溫度又可能比平衡共晶轉(zhuǎn)變溫度低50℃左右。2：材料類—水平連鑄鑄鐵型材，材質(zhì)分連鑄灰鑄鐵型材和連鑄球墨鑄鐵型材，規(guī)格Φ20—Φ320□30×30—□200×200及各類等截面異型材。凝固溫度范圍這樣寬的合金，以糊狀凝固方式凝固，很難使鑄件實現(xiàn)順序凝固

公司可生產(chǎn)Ф20mm—Ф450mm、

□30mm×30mm~□250mm×250mm以及相應(yīng)尺寸和異型截面的高強(qiáng)度高密度球墨鑄鐵、灰鐵、合金鑄鐵型材。我公司的產(chǎn)品廣泛用用于車床、汽車、空調(diào)壓縮機(jī)，紡織、液壓、高速線材、玻璃模具等各種機(jī)械加工和精密制造。

生產(chǎn)鑄態(tài)鐵素體球墨鑄鐵的經(jīng)濟(jì)效益是顯而易見的，其關(guān)鍵在于其力學(xué)性能應(yīng)符合GB1348—1988(球墨鑄鐵件)。符合標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)鍵又在于促進(jìn)鐵素體的生成，下面敘及我們的若干生產(chǎn)經(jīng)驗。1．促進(jìn)鐵素體的生成(1)鐵素體含量影響鑄態(tài)鐵素體球墨鑄鐵的力學(xué)性能及切削、使用性能。多數(shù)雜質(zhì)元素和微量元素促進(jìn)珠光體而降低鐵素體的生成，致使抗拉強(qiáng)度較易達(dá)到，但伸長率較難滿足，故應(yīng)嚴(yán)格控制這些元素。按作用由小到大依次為：、錫、硼、鉻、錳、銅和鎳。通過對原材料的挑選，廢鋼應(yīng)具有低的雜質(zhì)和微量元素，特別是鎳、鉻、錳。廢鐵中如果含有上述元素，也應(yīng)杜絕，同時避免使用鍍鋅、鍍鉻、鍍錫和搪瓷廢鋼；銅線、磁鐵和黃銅墊片等電工廢料也不得使用。使用本公司鑄鐵棒生產(chǎn)的油缸、導(dǎo)向套、活塞、擺線馬達(dá)、各種液壓閥等產(chǎn)品，被廣泛的應(yīng)用在全國各地。

生產(chǎn)經(jīng)營球墨鑄鐵球墨鑄鐵棒 灰鐵棒 鑄鐵型材等，公司擁有水平連鑄生產(chǎn)線，可生產(chǎn)Ф16mm—Ф350mm、□30mm×30mm~□200mm×200mm以及相應(yīng)尺寸和異型截面的高強(qiáng)度高密度球墨鑄鐵、灰鐵、合金鑄鐵。該產(chǎn)品廣泛用于汽車、火車、空調(diào)壓縮機(jī)、車床、液壓、高速線材等各種機(jī)械工業(yè)精密機(jī)件制造 。(依托濟(jì)鋼優(yōu)特鋼和兩條樹脂砂鑄造線，管理及技術(shù)先進(jìn))孕育鑄鐵這是在灰鑄鐵基礎(chǔ)上，采用“變質(zhì)處理”而成，又稱變質(zhì)鑄鐵。

公司與多家零售商和代理商建立了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系。經(jīng)銷的球墨鑄鐵，球墨鑄鐵棒品種齊全、價格合理。銷售部實力雄厚，重信用、守合同、保證產(chǎn)品質(zhì)量，以多品種經(jīng)營特色和薄利多銷的原則，贏得了廣大客戶的信任。

球墨鑄鐵在河南鞏縣鐵生溝西漢中、晚期的冶鐵遺址中出土的鐵，經(jīng)過金相檢驗，具有球狀石墨，球化率相當(dāng)于現(xiàn)代標(biāo)準(zhǔn)一級水平。而現(xiàn)代的球墨鑄鐵則是遲至1947年才研制成功的。中國古代的鑄鐵，在一個相當(dāng)長的時期里含硅量都偏低，在約2000年前的西漢時期，中國鐵器中的球狀石墨，就已由低硅的生鐵鑄件經(jīng)柔化退火的方法得到。這是中國古代鑄鐵技術(shù)的重大成就，也是冶金方面的奇跡。其中最為顯著的特點(diǎn)是,機(jī)械性能優(yōu)越,有著高強(qiáng)度與高韌性相結(jié)合及優(yōu)良的性能。

球墨鑄鐵以其優(yōu)良的性能，在使用中有時可以代替昂貴的鑄鋼和鍛鋼，在機(jī)械制造工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。冶金行業(yè)過去一直認(rèn)為球墨鑄鐵是英國人于1947年發(fā)明的。西方某些學(xué)者甚至聲稱，沒有現(xiàn)代科技手段，發(fā)明球墨鑄鐵是不可想象的。

我們公司的球墨鑄鐵棒材的尺寸是可以根據(jù)客戶的不同需求進(jìn)行改變的，這樣既可以提高您生產(chǎn)效率降，還能降低您在加工和生產(chǎn)產(chǎn)生不必要的浪費(fèi)現(xiàn)象。

矩形鑄鐵型材

矩形鑄鐵型材已有30多年歷史了，矩形鑄鐵型材在外國稱之為致密鐵棒，這種材料組織致密、機(jī)械性能優(yōu)良、耐壓氣密性好、生產(chǎn)成本低、節(jié)材、節(jié)能，是砂型鑄造無法比擬的。

采用水平連鑄和密閉結(jié)晶器工藝所生產(chǎn)的鑄鐵型材表面質(zhì)量好，內(nèi)部組織致密，尺寸精度高，無夾砂、夾渣、氣孔、縮松等鑄造缺陷，加工成品率大大高于砂鑄件。疲勞強(qiáng)度高，疲勞極限與砂鑄件相比約高50%。

耐壓性能良好，壓力高達(dá)30Mpa時，普通常規(guī)牌號的鑄鐵型材所加工的壁厚為1㎜的試樣無點(diǎn)滲和周滲現(xiàn)象，加之良好的加工性能，是高中檔液壓件的優(yōu)選基材。表面處理容易，鑄鐵型材表面進(jìn)行玻璃、搪陶涂層，銅、鉻、鎢電鍍，滲碳滲氮等表面處理，質(zhì)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于砂鑄件。熱處理、加工變形量小于鋼，更適宜于多種精密零部件加工。球墨鑄鐵型材綜合性能接近于鋼，正是基于其優(yōu)異的性能，已成功地用于鑄造一些受力復(fù)雜，強(qiáng)度、韌性、耐磨性要求較高的零件。