刀片的種類及應用

機械刀片

也叫機械機用刀片，應用廣泛，是在機械切削過程中主要零件，機械刀片的種類繁多，用途各異。由于在

加工的零件形狀、大小和加工要求各異，采用的機用刀片也不相同。

鈑金機械

剪板機刀片

剪板機的刀片材質一般有T10，9CrSI，6CrW2Si，合金鋼等幾種材質。

產(chǎn)品廣泛適用于：輕工、航空、船舶、冶金、儀表、電器、不銹鋼制品、鋼結構建筑及裝潢行業(yè)。

折彎機機械刀片

折彎機模具是折彎機用來成型加工板料的工具，這種工具有各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。用以在折彎機壓力的作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制

件的工具。

分條機刀片在制造業(yè)必不可少

一直以來分條刀片作為制造業(yè)的加工必備品，經(jīng)過多年的高速發(fā)展，市場規(guī)模已經(jīng)今非昔比。但是，由于行業(yè)缺乏實力雄厚的大型企業(yè)，在市場上沒有產(chǎn)品的存在，產(chǎn)品在質量、粗糙度、精度等方面都難以與進口產(chǎn)品相比較，給國外產(chǎn)品搶占國內市場以機會。

過去，在改革開放的政策支持之下，我國分條機刀片制造行業(yè)的民營企業(yè)紛紛茁壯的成長，借改革開放的良機，行業(yè)得到充分發(fā)展。隨著我國這些企業(yè)的發(fā)展，成為國內機械刀具技術的中堅力量，為我國機械行業(yè)貢獻了好多的技術經(jīng)驗。在在人才培養(yǎng)的方面，由于中小企業(yè)投資少、經(jīng)營靈活、成本低等特點，技能較低的從業(yè)人員以機會，通過專業(yè)的培訓后，就可以產(chǎn)生明顯優(yōu)勢，可以獲得效率、經(jīng)濟效益可觀的貢獻。

經(jīng)歷多年發(fā)展，分條機刀片行業(yè)生產(chǎn)效率已經(jīng)超過周邊多數(shù)國家，但產(chǎn)品的數(shù)量相對較低。在產(chǎn)品精度、表面粗糙度和壽命都需要進行很多的優(yōu)化。同時，技術人員比例低，在自主創(chuàng)新能力的開發(fā)方面投入仍然達不到國際水平，將在市場中經(jīng)常處于被動地位。

隨著國內工業(yè)規(guī)模的持續(xù)增長，行業(yè)將保持高速增長態(tài)勢，并帶動制造工業(yè)的發(fā)展。由于我國的勞動力成本較低，隨著制造技術的完善和質量的提高，可以逐漸減少分條機刀片的進口，進一步打開國外市場，行業(yè)的未來將會有更大的發(fā)展。

縱剪刀片的熱處理方法：

1、均質退火處理

簡稱均質化處理，系利用在高溫進行長時間加熱，使內部的化學成分充分擴散，因此又稱為擴散退火。加熱溫度會因鋼材種類有所差異，大鋼錠通常在1200℃至1300℃之間進行均質化處理，高碳鋼在1100℃至1200℃之間，而一般鍛造或軋延之鋼材則在1000℃至1200℃間進行此項熱處理。

2、完全退火處理

完全退火處理系將亞共析鋼加熱至Ac3溫度以上30-50℃、過共析鋼加熱至Ac1溫度以上50℃左右的溫度范圍，機械刀片在該溫度保持足夠時間，使成為沃斯田體單相組織或沃斯田體加上雪明碳體混合組織后，在進行爐冷使鋼材軟化，以得到鋼材理想之延展性及微細晶粒組織。

3、球化退火處理

球化退火主要的目的，是希望藉由熱處理使鋼鐵材料內部的層狀或網(wǎng)狀碳化物凝聚成為球狀，使改善鋼材之切削性能及加工塑性，特別是高碳的工具鋼更是需要此種退火處理。

4、軟化退火處理

軟化退火熱處理的熱處理程序是將工件加熱到600℃至650℃范圍內，維持一段時間之后空冷，其主要目的在于使以加工硬化的工件再度軟化、回復原先之韌性，以便能再進一步加工。