擠壓筒與擠壓墊的配合

我們用過一段時(shí)間的擠壓筒需要進(jìn)行清洗，在我們擠壓料筒制造蝕洗后應(yīng)仔細(xì)測量尺寸并合理配置擠壓墊。同一規(guī)格的兩個(gè)墊片直徑差不得大于0.1mm。擠壓筒內(nèi)徑與擠壓墊之差依擠壓機(jī)能力和擠壓筒規(guī)格而定，一般采用如需數(shù)據(jù)：

1. 500T，630T擠壓機(jī)為0.15～0.30mm；

2. 1250T，1000T,800T擠壓機(jī)為0.2～0.6mm；

3. 1600T～5000T擠壓機(jī)為0.5～0.8mm。

當(dāng)擠壓筒內(nèi)徑與擠壓墊外徑之差超過上述數(shù)值時(shí)，應(yīng)配置新的擠壓墊。

擠壓筒內(nèi)襯的工作部分和非工作部分的直徑差應(yīng)控制在如需范圍：

1. 500T，630T擠壓機(jī)為0.3mm；

2. 1250T，1000T,800T擠壓機(jī)為0.4～0.6mm；

3. 1600T～5000T擠壓機(jī)為0.5～1.0mm。

當(dāng)直徑差超過上述數(shù)值時(shí)，擠壓筒內(nèi)襯應(yīng)更換新套，或修理舊套，直到符合要求為止。

擠壓筒前段平面與模座配合處磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)重新加工打磨。以保證其與模座配合處的密封，防止出現(xiàn)“大帽”。

顆粒增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料因其高強(qiáng)度、耐疲勞及耐磨損等優(yōu)良的機(jī)械性能，成為近年來研究熱點(diǎn)。通常顆粒增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料中的增強(qiáng)體具有高強(qiáng)度及高硬度，較之基體材料，金屬基復(fù)合材料的塑性變形能力很差，室溫下的延伸率一般都低于10％，使得二次塑性加工成為阻礙其進(jìn)一步發(fā)展的關(guān)鍵問題?，F(xiàn)有的顆粒增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料的制備方法有的只適合制備小塊制品，有的在制備大尺寸制品時(shí)制備工藝復(fù)雜成本較高，從而限制了應(yīng)用范圍。而擠壓過程，坯料三項(xiàng)壓應(yīng)力狀態(tài)下，可以得到比軋制、鍛壓更大的塑性變形。復(fù)合材料有望實(shí)現(xiàn)擠壓比10-20的大變形。同時(shí)也對擠壓機(jī)提出了更高的要求，擠壓料筒制造擠壓是大型寬幅板材成型的主要方式，與圓擠壓筒相比，扁擠壓筒內(nèi)腔與壁板型材因幾何相似性，金屬流動(dòng)更均勻，產(chǎn)品組織性能更好，成品率高?，F(xiàn)有的扁筒擠壓用擠壓模具，擠壓難變形金屬的時(shí)擠出性較差，擠壓死區(qū)較大。

分流組合模設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮以下幾點(diǎn)：

(1)擠壓比λ。 在組合模擠壓過程中，金屬流動(dòng)經(jīng)過二次激烈變形，阻力很大。因此，擠壓比λ要選擇合適，否則影響焊合質(zhì)量。

(2)分流比K。指分流孔面積與制品斷面積之比，其值的大小直接影響到擠壓阻力大小、制品的成形和焊合質(zhì)量。K值越小，擠壓變形阻力越大，這對模具和擠壓生產(chǎn)都是不利的。擠壓管材時(shí)K為5～10，擠壓型材時(shí)K為10～30。

(3)分流孔。它的形狀、大小和排列方式等影響到擠壓制品的質(zhì)量、擠壓力和模具的壽命。分流孔的數(shù)目有2孔、3孔及多孔，主要根據(jù)產(chǎn)品的形狀、斷面大小、一次擠壓的根數(shù)和不同的擠壓條件確定。

(4)分流橋。結(jié)構(gòu)如圖8所示，它直接影響擠壓金屬的流動(dòng)快慢、焊合質(zhì)量、擠壓力大小和模具強(qiáng)度等。分流橋?qū)挾菳一般比型材空腔寬度大3～10mm。分流橋的截面多采用矩形倒角或近似水滴形截面。

(5)模芯(舌頭)。結(jié)構(gòu)形式有錐形、錐臺(tái)形和凸臺(tái)形3類，如圖9所示

(6)焊合室。焊合室的高度、形狀和入口形式均影響焊合質(zhì)量和擠壓阻力的大小。焊合室的高度一般以擠壓筒內(nèi)徑而定。焊合室形狀一般為蝶形。

(7)模孔尺寸。在設(shè)計(jì)時(shí)，主要考慮金屬冷卻后的收縮量、型材?？壮叽绱_定與用平模擠壓型材時(shí)的相同。

(8)工作帶長度L1。確定工作帶尺寸時(shí)必須遵循的原則(圖10)是：分流橋底入料困難處工作帶長度為成品厚度的兩倍，即2s(s為型材壁厚)；分流孔處工作帶長度一般為2s 1mm，也可根據(jù)型材壁厚及分流孔的通位長度e的變化確定工作帶的長度。設(shè)計(jì)要求圖與實(shí)心型材模的設(shè)計(jì)基本相同；模芯工作帶應(yīng)比?？坠ぷ鲙чL1mm。

擠壓潤滑

自行車登起來比較吃力，加一些潤滑油會(huì)好一點(diǎn)，我們在使用擠壓機(jī)擠壓管材時(shí)對擠壓桿和穿孔針都要進(jìn)行潤滑。鉛管擠壓時(shí)用動(dòng)物脂潤滑。擠壓鋁及鋁合金管的潤滑劑為汽缸油(70％～90％)和片狀石墨(10％～25％)混合物，還可添加10％～20％的鉛dan或10％左右的石墨粉。鎂及鎂合金、鋅及鋅合金管材擠壓時(shí)可用石墨和油的混合物潤滑。擠壓銅管一般用機(jī)油和石墨混合物作潤滑劑。擠壓鈦及鈦合金管時(shí)多采用玻璃潤滑劑潤滑。擠壓鋯管時(shí)常在錠外加上黃銅套筒作潤滑劑，以油-石墨混合物作輔助潤滑劑，也可在鹽浴中加熱錠坯后再涂一層玻璃膜。

洛陽雨晗是一家從事各類機(jī)械產(chǎn)品工模具的設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)制造，生產(chǎn)的擠壓筒、錐套、穿孔針等廣銷全國各地，如有需要?dú)g迎致電咨詢！