鋁覆層的影響

作為專業(yè)的組合擠壓墊批發(fā)廠家洛陽雨晗模具，經(jīng)常會遇到有客戶問鋁覆層，這里就給大家簡單講一下：鋁覆層厚度過大會造成擠壓力異常增大、擠壓速度下降等問題的發(fā)生，易帶入雜質(zhì)、油污、氣體，造成氣泡、夾渣等缺陷的發(fā)生。但同時適當?shù)匿X覆層厚度又對擠壓筒內(nèi)壁起到保護作用。此時一般需要定期利用清理墊進行清筒處理。擠壓生產(chǎn)工藝規(guī)程一般要求：擠壓筒內(nèi)鋁覆層厚度在0.2 mm-0.8 mm之間。過量刮鋁嚴重時候由于夾帶汽提會在制品表面產(chǎn)生氣泡，過量刮鋁的主要原因是固定擠壓墊和擠壓筒的間隙太大造成的。鋁覆層厚度過大時清筒一般利用清理墊進行清理，清理墊清筒過程中，自動保持與擠壓筒內(nèi)壁緊密貼合，將擠壓筒中的氧化脫皮完全清除并不損傷擠壓筒。每次更換合金后都應利用清理墊來清除擠壓筒中積聚的氧化皮，本操作每天至少應進行一次。但是非正常的返鋁，需要經(jīng)常甚至每支鑄錠清筒是不正常的，應該避免。利用清理墊進行清理，會造成生產(chǎn)中止，耗時較長，嚴重影響擠壓工序用時。

組合擠壓墊

擠壓墊片是擠壓機中極為重要的擠壓工具之一。擠壓時，將一個擠壓墊片設(shè)置在擠壓桿和坯料鋁錠之間，用以傳遞擠壓力和密封擠壓筒，從而避免由于擠壓桿與高溫坯錠直接接觸而降低強度，防止因擠壓桿端與擠壓筒直接配合過快磨損和變形而導致整個擠壓桿報廢。擠壓程度、壓力等等，都影響著擠壓產(chǎn)品的質(zhì)量，這里了解一下這幾個專業(yè)名詞：變形程度：變形程度與擠壓力也是成正比關(guān)系，隨著變形程度（擠壓比λ）的增大，擠壓力增大。鋁型材擠壓機中組合擠壓墊片的主要特點是，將擠壓墊片與清理墊片組合在一起，形成擠壓、清理一次完成。使用組合擠壓墊片可以縮短擠壓周期，提高生產(chǎn)效率。在擠壓機脫皮擠壓中，組合墊片中的清理墊部分還可以起到定心作用，減少擠壓管材的偏心產(chǎn)生。

固定擠壓墊

擠壓墊分為固定了活動的擠壓墊片，固定擠壓墊片的成本價格要偏高一點。由于脫皮擠壓墊片的定心作用，防止墊片移動中帶動穿孔針偏離中心位置，所以擠壓管材的同心度較好。但是如果要用活動擠壓墊，一般藥用2-3個，很難保證使用一致性。固定擠壓墊就客服了這一點，由于定固擠壓墊片的定心作用，防止墊片移動中帶動穿孔針偏離中心位置，所以擠壓管材的同心度較好。為了減少鋁型材擠壓機采用穿孔針法擠壓管材時產(chǎn)生偏心的質(zhì)量問題。