瓷磚背涂膠使用時(shí)的十項(xiàng)注意

通過(guò)多年的現(xiàn)場(chǎng)處理后的分析和總結(jié)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題主要集中于以下幾點(diǎn)：

1、選對(duì)瓷磚膠，對(duì)于全瓷磚等吸水率低或尺寸較大的瓷磚，一定要選擇相對(duì)應(yīng)的瓷磚膠，選對(duì)了瓷磚膠產(chǎn)品才能保證后期的瓷磚鋪貼質(zhì)量。

2.施工前清理瓷磚背面附著的白色粉末。這種粉末，俗稱脫模劑，由氧化鎂或碳酸鎂制成。瓷磚粘合劑如果不清理干凈，就不會(huì)與瓷磚背面形成有效的粘結(jié)，導(dǎo)致瓷磚后來(lái)變空或脫落。

3.基面平整度誤差較大，瓷磚膠涂抹的厚度不均勻，導(dǎo)致瓷磚膠在干燥過(guò)程中引起的不均勻收縮，從而引起局部空鼓。

4.瓷磚膠用量不足，大尺寸的瓷磚沒有做背涂，鋪貼后與基面不能形成滿粘，導(dǎo)致面材和瓷磚膠未形成有效粘結(jié)。

5.瓷磚膠涂抹厚度過(guò)大，造成瓷磚膠干燥過(guò)程中收縮較大，形成瓷磚空鼓。

6.瓷磚鋪貼后沒有進(jìn)行揉壓或橡皮榔頭敲擊過(guò)猛，導(dǎo)致不能形成有效粘結(jié)。

7.瓷磚膠攪拌不均勻或不按規(guī)定攪拌，甚至摻入了水泥或砂子，引起瓷磚膠性能不穩(wěn)定，造成粘結(jié)強(qiáng)度降低，形成瓷磚空鼓或脫落。

8.瓷磚整理?xiàng)l紋后，瓷磚鋪設(shè)不及時(shí)，瓷磚開放時(shí)間過(guò)去，瓷磚空鼓或脫落。

9.施工環(huán)境溫度過(guò)高或過(guò)低時(shí)未采取保護(hù)措施，或者材料溫度過(guò)高或過(guò)低時(shí)強(qiáng)行施工。

10.鋪貼后的養(yǎng)護(hù)期間瓷磚受到重壓、沖擊或外力振動(dòng)。

使用瓷磚背涂膠往往會(huì)出現(xiàn)以下七個(gè)錯(cuò)誤：

1、把瓷磚膠放進(jìn)桶里浸泡。教師習(xí)慣用發(fā)泡水泥的方法，這很容易導(dǎo)致瓷磚膠無(wú)強(qiáng)度、粉滴、磚滴。

2、西安瓷磚膠是與水泥、砂等混合而成。這樣會(huì)徹底改變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)法保證，磚容易空。

3、把瓷磚膠放在地上，用鐵鍬攪拌。鐵鍬難以均勻混合，瓷磚粘合劑中的有效化學(xué)成分丟失。同時(shí)，人工攪拌加水比例難以準(zhǔn)確改變物料配比，導(dǎo)致粘結(jié)力降低。

4、基層有砂光、油漬、脫模劑或空心鼓缺陷，瓷磚直接粘貼，未經(jīng)處理。基層強(qiáng)度低、油污多，直接影響瓷磚膠的粘結(jié)力，導(dǎo)致磚空，不符合要求的基層應(yīng)在粘貼磚前處理。

5、用太久，然后用水混合。對(duì)瓷磚膠的有效成分進(jìn)行了化學(xué)反應(yīng)。加水只會(huì)改變操作性能，導(dǎo)致后期粘結(jié)強(qiáng)度不足。瓷磚膠應(yīng)攪拌使用，使用時(shí)間應(yīng)控制在2小時(shí)內(nèi)，干燥后丟棄。

6、膠面積過(guò)大，膠面干燥堅(jiān)實(shí)。在室外干燥多風(fēng)的天氣下，布膠批面積過(guò)大，鋪磚施工太晚，造成表面干燥，貼磚會(huì)導(dǎo)致掉磚；貼磚時(shí)，瓦膠面積應(yīng)控制在1平方米以內(nèi)，室外干燥氣候應(yīng)提前濕潤(rùn)墻面。

7、點(diǎn)貼工藝施工，不揉壓瓷磚，不滿意漿體。磚邊、角為空心，長(zhǎng)期潮濕環(huán)境會(huì)導(dǎo)致磚脫落，磚不搓壓，膠接不牢固。瓷磚膠應(yīng)采用薄貼法施工。根據(jù)基層的粗糙度和瓷磚的尺寸，確定合適的。粘貼時(shí)，應(yīng)將揉壓到位，并隨機(jī)檢查背面充漿量

瓷磚背膠的特性有哪些？

所謂瓷磚背膠的特性，就是我們利用瓷磚背涂膠來(lái)粘貼瓷磚，所依靠它的哪些性能。大家首先應(yīng)該了解，瓷磚背涂膠是涂刷在瓷磚背部的一種輔助性的粘貼材料。也就是說(shuō)，瓷磚背涂膠本身是不能過(guò)來(lái)直接粘貼瓷磚的。

特性②：可以與墻面和瓷磚以及粘貼材料有效地結(jié)合。其實(shí)這一點(diǎn)從另一個(gè)方面來(lái)說(shuō)瓷磚背涂膠的使用就是為了增加粘貼材料與瓷磚之間的粘結(jié)力，保證我們的瓷磚可以牢牢的粘貼在粘貼材料上。這一點(diǎn)特性就決定了瓷磚背涂膠涂刷以后要保證其凝固干燥，達(dá)到其強(qiáng)度之后才能夠去粘貼。