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懸掛式電磁除鐵器
在水泥生產(chǎn)線運送帶中部的上方(有時在運送機主動輪的上方)常選用裝置懸掛式電磁除鐵器的辦法來除去水泥中含有的鐵磁性物質(zhì)。帶式永磁除鐵器帶式永磁除鐵器選用釹鐵硼復(fù)合磁系,它具有以下特色:1)磁場穩(wěn)定、散布合理、作用深度大。其工作原理是, 電磁除鐵器線圈通入直流電后,在磁極氣隙中產(chǎn)生強磁場,當(dāng)運送帶所送物料經(jīng)過電磁鐵下方時,稠濁在其間的鐵磁性物質(zhì)在磁場力的作用下,戰(zhàn)勝重力向電磁鐵方向迅速移動,并被吸附,從而達(dá)到除鐵的目的。如果是帶式主動除鐵器,永磁除鐵器被吸附的鐵磁性物質(zhì)將跟著棄鐵皮帶的滾動被拋落到運送線旁設(shè)置的集鐵箱內(nèi)。
永磁除鐵器
懸掛式電磁除鐵器按除鐵方法可分為兩種形式:
1)人工卸鐵式;2)主動卸鐵式。按冷卻方法分為六種形式:1)自然冷卻式;2)風(fēng)冷式;3)油冷式;4)熱管冷卻式;5)蒸騰冷卻式;6)逼迫油冷式。各種形式均有自己特點,可根據(jù)不同場合,不同處理要求選擇運用不同的除鐵器。永磁除鐵器磁場強度有慣例型(標(biāo)準(zhǔn)型)和強磁型。永磁除鐵器為控制人員所測的除鐵器更換前后漿料鐵點數(shù)據(jù)對比,從中能夠看出在運用永磁除鐵器后,運用池鐵點數(shù)量明顯減少。永磁除鐵器為運用較多的熱管式電磁除鐵器。在坦桑尼亞TCCL 項目、摩洛哥Fes 水泥廠熟料產(chǎn)能增加工程、拉法基重慶永川5 000t/d 水泥項目、幾內(nèi)亞86t/h水泥粉磨站項目、巴拉圭TUPI 1 000t/d 熟料生產(chǎn)線等項目均選用了該型電磁除鐵器。永磁除鐵器的首要優(yōu)點是適用范圍廣、壽命長、可配用PLC 智能程控,完成主動化遠(yuǎn)程操作和監(jiān)控。電磁除器缺點是整流控制元件較多、較雜亂、故障點較多,而且冷、熱態(tài)磁場強度有差異。
溜槽式永磁除鐵器除鐵原理
溜槽式永磁除鐵器是將選用由無縫不銹鋼管和高B 值稀土合金釹鐵硼,并選用特別的制作方法制作而成的磁棒, 安裝在由不銹鋼板構(gòu)成的溜槽中,構(gòu)成磁性過濾器。尤其是對永磁除鐵器,用戶要求之高,不僅國內(nèi)廠家一時不能適應(yīng),世界上大部分的廠家也望而止步。當(dāng)含鐵的液體或漿料物質(zhì)通過時,遭到強力磁棒的招引,將含鐵的物質(zhì)牢固地吸附在磁棒上, 以到達(dá)除鐵的目的, 確保產(chǎn)品的安全。因為磁力棒運用壽命長,無能耗、無污染、結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、磁系全格柵式排列,使得強磁區(qū)域得以充分利用,多層規(guī)劃,層層過濾,除鐵更徹底,效果更明顯。
永磁除鐵器的漿料鐵點的控制
電瓷產(chǎn)品對漿料除鐵要求較嚴(yán), 如果鐵雜質(zhì)以集合態(tài)出現(xiàn)在瓷體之中, 將形成鐵斑、金屬鐵的熔洞、結(jié)構(gòu)和性能不良的鐵莫來石等顯微結(jié)構(gòu)的缺陷,下降電瓷產(chǎn)品的強度和電絕緣性。粒團除了遭到磁力的效果,同時還遭到自身的浮力及水流效果力等,永磁除鐵器使得粒團外圍部分脫節(jié)磁力招引而順著水流被沖走。因而除鐵是漿料生產(chǎn)中為確保粉料質(zhì)量的必要工序。永磁除鐵器為控制人員所測的除鐵器更換前后漿料鐵點數(shù)據(jù)對比, 從中能夠看出在運用永磁除鐵器后,運用池鐵點數(shù)量明顯減少。
永磁除鐵器的運用立異
國產(chǎn)強油循環(huán)除鐵器的面世,帶來了除鐵設(shè)備行業(yè)的一次革新,但在運用中呈現(xiàn)了新的問題。用以制作高場強的大型電磁除鐵器有顯著的缺陷,更不能成為開展方向。煤炭港口除鐵器大多裝置在帶式運送機上部,與帶式運送機運動方向筆直,懸掛高度在500 ~ 700mm。永磁除鐵器懸掛高度是指從除鐵器本體下外表到港口帶式運送機上外表之間的筆直間隔,包括自卸運送帶天然懸垂與除鐵器下外表之間的間隔,為100 ~ 150mm,而從帶式運送機上外表到自卸運送帶下外表之間只剩下400 ~ 600 mm,永磁除鐵器將會使煤炭進(jìn)入自卸輸送帶與除鐵器下外表之間的空地內(nèi),形成自卸運送帶停止工作,影響除鐵器運行。
當(dāng)煤層十分厚時,大粒度煤塊會與除鐵器發(fā)作碰撞,使得除鐵器運送帶或本體受損。更嚴(yán)峻的是,當(dāng)自卸運送帶停止運行時,除鐵器本體仍然通電,還有電磁場存在,當(dāng)有大型鐵器通過時,持續(xù)發(fā)生吸附作用,對除鐵器自卸輸送帶,輸煤運送帶構(gòu)成嚴(yán)峻的要挾。因為水內(nèi)冷電磁除鐵器運行失利,于是逼迫油循環(huán)的永磁除鐵器代之,額外吊高處磁感應(yīng)強度在180~190mT之間。為了保證帶式運送機的正常工作,有必要約束煤層高度或提高除鐵器懸掛高度。在除鐵器前方的帶式運送機上裝置一定高度的人字形分流器和擋煤板是約束煤層高度的主要辦法。永磁除鐵器能夠使煤層均勻分布,并降低煤層高度。但實踐運行時會形成很多的煤炭散落,對帶式運送機運行帶來晦氣影響,因此不建議運用。
永磁除鐵器的作業(yè)原理及在國內(nèi)其他礦山的使用
弧形除鐵器主要由弧形除鐵器、導(dǎo)流筒、排鐵裝置和支架等4 部分組成。母帶選用D級抗拉伸流化帶體,作業(yè)帶選用耐磨聚氨酯膠板,削減設(shè)備保護(hù)成本?;⌒纬F器是產(chǎn)生磁源的部件,是系統(tǒng)的核心,外觀呈弧形,環(huán)繞在導(dǎo)流筒外表面; 導(dǎo)流筒代替了圓筒篩,直接與球磨機的喇叭口銜接。碎球在磁系的效果下吸附在提高筒內(nèi)壁上,永磁除鐵器與球磨機同步工作,吸附的碎鐵球運動到磁系的醉高點即進(jìn)入無布景磁場區(qū)域,在慣性及重力的效果下落入螺旋排鐵設(shè)備中,醉后由排鐵組織送入集鐵斗中。
永磁除鐵器廣泛用于有色金屬礦和非金屬礦的球磨及半自磨系統(tǒng)。汝陽鉬礦選礦廠等都采用了弧形除鐵器除鐵技術(shù),此外弧形除鐵器
在紫金礦冶、河南金源礦業(yè)等礦山也有不錯的使用效果。
弧形除鐵器的裝置、使用2013 年4 月中旬在5. 5 m × 8. 5 m 溢流型球磨機的喇叭口裝置了弧形除鐵器,在磨機臺效顯著添加的情況下,弧形除鐵器裝置前后一段磨礦分級溢流性能指標(biāo)。