切坯機(jī)失控，樣板連續(xù)運(yùn)動(俗稱“打連發(fā)”)

　　產(chǎn)生原因：①彈簧壓力太小;②被動軸上的回轉(zhuǎn)件慣性大;③松離塊和控制桿的接觸面磨損;④控制桿在導(dǎo)向槽內(nèi)運(yùn)動不靈活或彈簧壓力不夠，使控制不能及時(shí)復(fù)位;⑤操作不當(dāng)，腳板停留時(shí)間太長。

　　處理方法：①應(yīng)當(dāng)調(diào)節(jié)螺母增加彈簧壓力;②減少偏心輪的配重;偏心輪加制動裝置;③有分離塊和被動卡爪的凸緣之間加墊片，增加分離塊厚度;④修理控制桿或?qū)虿?，使其運(yùn)動靈活;在彈簧的一端加墊圈，增加彈簧的壓力;⑤改進(jìn)操作方法。

很多磚廠在做磚都會考慮到碼坯機(jī)，畢竟使用了一臺碼坯機(jī)在工作效率和人工成本上都會有幫助。那到底目前碼坯機(jī)都有哪一些功能呢?

　　碼坯機(jī)通過更換夾具裝置可以夾取碼放標(biāo)磚、空心磚、空心砌塊和道路磚等不同規(guī)格的各類制品，適用范圍廣，生產(chǎn)。

　　1、自動化程度高。整機(jī)電控系統(tǒng)由PLC控制，操作維護(hù)方便，而且通過改變程序可以方便實(shí)現(xiàn)更多制品，更多形式的碼放操作。

　　2、定位通過電子元器件和電磁抱閘實(shí)現(xiàn)。定位簡便、平穩(wěn)、，可以達(dá)到毫米級。

自動碼坯機(jī)外形龐大，運(yùn)動部件多，需要注油、檢修的位置多，出現(xiàn)故障的幾率要大于機(jī)器人。但是，自動碼坯機(jī)雖然零件多，但基本上都屬于通用件，出現(xiàn)故障容易判斷，零件的更換、采購也比較容易，對崗位工的技術(shù)能力要求簡單。

機(jī)器人在這方面與自動碼坯機(jī)完全相反，一般來說，除了注油等常規(guī)檢查，機(jī)器人無故障工作的期限可以達(dá)到幾萬個(gè)小時(shí)，這可以讓企業(yè)節(jié)省很多時(shí)間與精力。原因三、控制桿在導(dǎo)向槽內(nèi)運(yùn)動不靈活或彈簧壓力不夠，使控制不能及時(shí)復(fù)位，應(yīng)該在分離塊和被動卡爪的凸緣之間加墊片，且增加分離塊厚度。但是一旦機(jī)器人出現(xiàn)故障，對磚廠的生產(chǎn)線來說是致命的，由于國內(nèi)磚瓦行業(yè)自身的現(xiàn)狀，磚瓦廠高素質(zhì)的人員少，依靠企業(yè)自己的技術(shù)人員維修機(jī)器人是不可能的，出了故障只能等待廠家解決。