旋轉(zhuǎn)動(dòng)力部分是一個(gè)固定在圓形轉(zhuǎn)盤上的立式擺線針減速機(jī)通過齒輪、弧形齒條嚙合方式帶動(dòng)碼坯夾盤以旋轉(zhuǎn)軸為中心轉(zhuǎn)動(dòng);夾盤筐架上用螺栓固定有六個(gè)滾輪座，滾輪座上的滾輪繞圓形轉(zhuǎn)盤上的環(huán)行平面軌道滾動(dòng)，以增加碼坯夾盤旋轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性;碼坯夾盤上的六個(gè)托輪導(dǎo)軌呈兩排平行排列，并用螺栓固定在夾盤筐架底面;兩排碼坯夾板分別連接在兩條夾座上，每排碼坯夾板相互間的間距可調(diào)，夾座通過托架及其上的托輪經(jīng)托輪導(dǎo)軌與夾盤筐架相連，并可沿著各托輪導(dǎo)軌由兩組氣缸搓齒機(jī)構(gòu)帶動(dòng)做對(duì)稱夾放移動(dòng);

磚廠早期生產(chǎn)，我們采用人工接坯、碼坯方式。這種方式具有成本低、維護(hù)費(fèi)用少的優(yōu)點(diǎn).但同時(shí)我們也看到產(chǎn)量低、產(chǎn)品種類少、質(zhì)量低、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大等缺點(diǎn)。

　　在中期發(fā)展中。我們將碼坯機(jī)、卸磚機(jī)等普通機(jī)械運(yùn)用于生產(chǎn)線中，用戶廠房的建設(shè)、設(shè)備的投入上都要求較高，如設(shè)備尺寸較大和實(shí)現(xiàn)動(dòng)作協(xié)調(diào)設(shè)備比較多等。使用這種方式缺點(diǎn)是：用戶除了要保證廠房有足夠的空間，而且需要付出高額的購買與維護(hù)成本。

　　而隨著市場對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量需求的不斷提高，產(chǎn)品質(zhì)量低、設(shè)備維護(hù)量大、后期使用費(fèi)用高等缺點(diǎn)尤顯突出。

原因一、彈簧壓力太小，解決方法，應(yīng)當(dāng)調(diào)節(jié)螺母增加彈簧壓力。

原因二、被動(dòng)軸上的回轉(zhuǎn)件慣性大，應(yīng)該減少偏心輪的配重或者偏心輪加制動(dòng)裝置。

原因三、控制桿在導(dǎo)向槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)不靈活或彈簧壓力不夠，使控制不能及時(shí)復(fù)位，應(yīng)該在分離塊和被動(dòng)卡爪的凸緣之間加墊片，且增加分離塊厚度。

原因四、控制桿在導(dǎo)向槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)不靈活或彈簧壓力不夠，使控制不能及時(shí)復(fù)位，如果是這個(gè)原因造成切坯失控應(yīng)當(dāng)修理控制桿或?qū)虿?，使其運(yùn)動(dòng)靈活。

原因五、操作不當(dāng)，腳板停留時(shí)間太長。這時(shí)，就需要操作人員多熟悉碼坯機(jī)構(gòu)造，改進(jìn)操作方法。

   以上就是針對(duì)切坯失控，樣本連續(xù)運(yùn)動(dòng)的原因及解決方法的介紹，我公司銷售的碼坯機(jī)夾運(yùn)碼坯力度合適，落位準(zhǔn)確，可大幅度降低勞力，，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。

使用碼坯機(jī)器人需要注意哪些事項(xiàng)？

其次，在檢測完碼坯機(jī)以及周圍的工作環(huán)境之后，再檢測一下油箱，正常情況下只要碼坯機(jī)器人每天都在運(yùn)行，就需要每天加油，如果不加油不僅會(huì)造成氣缸的異常或損壞，嚴(yán)重者還有可能造成碼坯機(jī)整體的故障。

盡管現(xiàn)代碼坯機(jī)的碼垛，但是如果操作人員不注意所包裝箱體的排列，同樣會(huì)影響碼坯機(jī)的碼垛效果。因此在正式啟動(dòng)碼坯機(jī)之前，一定要檢測所需求搬運(yùn)、碼垛的箱包方向是否與碼坯機(jī)本身的方向一致。