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碼坯機,對工作環(huán)境的要求一定要做到。這樣才會給工作帶來方便,帶來效益,帶來收益,還要選用合理的施工方法,并做到。
1、對工作環(huán)境的要求在制磚企業(yè)中,粉塵污染比較嚴重,碼坯機在布管施工時,施工現(xiàn)場應(yīng)清潔干凈,不得在塵土飛揚及高濕的環(huán)境中施工,有條件的地方劃出場地供管道的加工制作使用,實現(xiàn)潔凈裝配的目標(biāo)。液壓站、管材、閥件等應(yīng)保存在相對潔凈的庫房內(nèi)。
2、合理選用管材、管件碼坯機液壓元件、組件已在廠內(nèi)進行組裝,管材均選用精密的無縫鋼管,以確保管材的強度和接口的嚴密性,且管材已在廠內(nèi)進行酸洗處理。坯體從磚機出來,要經(jīng)過切條、切坯、編組等工序,形成于干燥、焙燒相適應(yīng)的坯體方陣,后才有自動碼坯機或機器人將這個方陣碼放到窯車上。關(guān)鍵的選用則跟君液壓站管道、閥件的接口形式來選用,彎頭應(yīng)盡量使用煨制,管路避免無故使用短管進行拼焊。
3、選用伺服電機作為獨立驅(qū)動機構(gòu),反應(yīng)速度快,控制精度高,可將磚坯進行層層錯位擺放。
4、夾坯裝置由氣動伺服控制閥控制??梢愿鶕?jù)坯體強度調(diào)整氣源壓力,從而控制合適的夾持力,運行靈活可靠。
5、定位元件布局靈活。采用西門子PLC,百格拉伺服電機和國產(chǎn)電子元器件,設(shè)計更加符合國內(nèi)實際操作水平和不同制磚機的具體情況。
6、與進口同類設(shè)備相比,性能更優(yōu)且價格不足進口設(shè)備的1/2,性價比突出,且具有距離近,反應(yīng)快,收費低等優(yōu)良的售后服務(wù)條件。 在今天這個科技技術(shù)和機械化水平迅速發(fā)展的年代,人工碼坯已經(jīng)跟不上磚廠的出磚效率。檢查光電開關(guān)、各部件螺絲、尤其是分合坯汽缸拉桿、分批定位帶、抓爪內(nèi)外壓塊螺絲是否松動。如今使用人工碼磚耗費人力資源,而如今勞動力資源缺乏,人工碼坯已經(jīng)逐漸被淘汰掉。
目前新一代全自動碼坯機主要是由機架、升降軸、夾坯裝置、碼坯機自動控制系統(tǒng)和氣動控制回路等構(gòu)成。它的運行原理是:采用伺服電機獨立驅(qū)動機器,在智能PLC控 制下,使整個夾坯裝置在碼坯機架的軌道上往復(fù)運行,將真空磚機輸送皮帶運過來的磚坯,每兩組夾取一次碼放到隧道窯車上,并可以精準碼到窯車的磚坯進行層層錯位擺放,每層磚坯高度由編碼器信號傳到PLC系統(tǒng)進行控制,不易受到干擾。