當(dāng)切坯機把切好的磚坯推到分坯板上后，分坯缸伸出，帶動分坯板張開對磚坯進行分縫動作，磚坯分縫完成后升降缸下降。增產(chǎn)提效、降低人工、減少成本、增加利潤成為必然，這使得實現(xiàn)設(shè)備大產(chǎn)量、自動化、機械化生產(chǎn)成為必然。當(dāng)夾盤到達預(yù)定夾坯位置后，夾盤夾具工作，夾起磚坯，接著由升降缸提開夾盤至預(yù)定高度，分坯缸伸出張開磚坯間風(fēng)道，行走裝置驅(qū)動碼坯機行走至窯車正上方，旋轉(zhuǎn)裝置完成轉(zhuǎn)向90°，然后開降缸下降至預(yù)定放坯高度，夾盤夾具張開把磚坯碼放在窯車上，碼坯機碼放一層，旋轉(zhuǎn)一層，形成十字交叉，經(jīng)過上述動作循環(huán)，即可完成窯車的全部碼坯過程。

認(rèn)真閱讀《碼坯機使用說明書》，對機器各個流程做到心中有數(shù)。自動碼坯機開機前注意事項：

　　1、首先檢查編組臺皮帶，碼坯機的各緊固件是否緊固，各潤滑點是否注滿潤滑油;

　　2、檢查碼坯機轉(zhuǎn)動部位，是否靈活，有無卡住現(xiàn)象;

　　3、檢查氣動回路、升降鏈條、電磁閥、電光管等是否完好，壓力表指示是否達到規(guī)定壓力0.6Mpa;

　　4、檢查碼坯機操作臺按鈕，是否在規(guī)定的位置上;

　　5、檢查碼坯機碼坯方式是否正確。當(dāng)確認(rèn)一切正常后，方可開機。

全自動碼坯機的動力均采用伺服電機，且采用液壓輔助提升，控制更加精準(zhǔn)，運行更加穩(wěn)定；在碼放磚坯的過程中具有高自動化、高穩(wěn)定性、低能耗、用人少、產(chǎn)量高等優(yōu)點，其各項性能指標(biāo)均處于行業(yè)水平。今天給大家介紹下機械手全自動碼坯機的組成和作用：

 碼坯機械手主要由機座、水平位移機構(gòu)、垂直位移機構(gòu)、抓頭機構(gòu)組成。機座的作用是固定機械手,與地面用螺栓連接,是機械手穩(wěn)定工作的關(guān)鍵。

碼坯機的操作一定要注意安全，不僅僅是碼坯機器人本身的安全，更應(yīng)該注意的還有操作人員的安全。為了保證操作過程當(dāng)中的安全、，相關(guān)操作人員需要做到以下幾點：

首先，在正式操作碼坯機之前，操作人員必需對設(shè)備進行初步檢測，主要就是檢測設(shè)備能不能正常運行，各電源線路是否連接無誤，當(dāng)然還應(yīng)該檢測工作現(xiàn)場附近有沒有一些障礙物，還有一些機械零部件有沒有松動等這些問題都需要檢查仔細(xì)。