做好13點(diǎn)立式注塑機(jī)參數(shù)核對(duì)，小白變老師傅

1.鎖模力是否足夠？

2.制成品凈重是不是為射出去量的80%之內(nèi)？

3.支撐桿內(nèi)間隔是不是充足？

4.容許模具較大 薄厚是不是超過(guò)？

5.容許模具少薄厚是不是符合要求？

6.移模行程安排（較大 出模行程安排）是不是充足？

7.壓射間距（模具產(chǎn)品壓射行程安排是不是充足）？

9.炮嘴曲面半經(jīng)是不是恰當(dāng)？

10.炮嘴較大 伸進(jìn)模具間距是不是在容許范疇？

11.精準(zhǔn)定位環(huán)尺寸（法蘭盤尺寸）是不是恰當(dāng)？

12.頂棍孔間隔及尺寸是不是恰當(dāng)，是不是考慮到便捷自身試件？

13.碼模板設(shè)計(jì)是不是恰當(dāng)？

在塑料加工行業(yè)中，立式注塑機(jī)是一種消耗大的注塑設(shè)備。垂直注射成型產(chǎn)品產(chǎn)量占塑料制品總量的30%以上，具有生產(chǎn)自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)周期短、適應(yīng)性強(qiáng)、生產(chǎn)能力高等特點(diǎn)。除了氟塑料，幾乎所有的熱塑性塑料都可以通過(guò)這種設(shè)備成型。繼電器)接觸器控制系統(tǒng)通常用于原注塑機(jī)的合模、注射、保壓和開模。檢測(cè)元件布線混亂，可靠性差，集成度低。為了提升注塑機(jī)的功能，提高其生產(chǎn)過(guò)程的可靠性。

注塑產(chǎn)品的質(zhì)量取決于對(duì)注塑工藝技術(shù)參數(shù)的操縱，包括模擬方法的輸入變量，如料筒溫度、聚合物熔體溫度、螺桿溫度、模具溫度、注射系統(tǒng)壓力、螺桿速度等。數(shù)字量法輸入變量，如螺桿退出連續(xù)方向、注射座前后方向、模板前后移動(dòng)和超程等。利用可編程控制器技術(shù)改造注塑機(jī)系統(tǒng)，克服了傳統(tǒng)開環(huán)控制方法的缺陷，結(jié)束了閉環(huán)控制，使可編程控制器控制方法的抗干擾能力和控制精度較傳統(tǒng)方法有了很大的提高。它不僅能控制開關(guān)邏輯，還能控制模擬量(如溫度、壓力、流量、速度等)。由閉環(huán)借助鍵盤和液晶顯示器或數(shù)字梯形圖，操作過(guò)程結(jié)束。梯形圖編程方法中有三種：根指令方案；分步指導(dǎo)方案；輪班指導(dǎo)方案。閃光，你可以設(shè)置或糾正技能工藝參數(shù)，并有一個(gè)預(yù)警系統(tǒng)和缺陷閃光指示器，以監(jiān)測(cè)生產(chǎn)過(guò)程，然后大大推進(jìn)整個(gè)機(jī)器的功能。PLC控制系統(tǒng)的改造成本低、建設(shè)周期短，系統(tǒng)的可靠性和安全性顯著提高，具有一定的應(yīng)用價(jià)值。