吊鉤式拋丸機日常如何保養(yǎng)延長使用壽命：

1.運轉(zhuǎn)前要每班進(jìn)行二次檢查護(hù)板、葉片、葉輪、橡膠簾、定向套、輥子等易損件磨損情況，及時更換。

2.檢查各電器運動部件的配合，螺栓連接是否松動，及時擰緊。

3.拋丸機設(shè)備注油點定期檢查各部位加注油是否符合規(guī)定。

4.密封件必須每天檢查，如被損壞立即更換。

5.經(jīng)常檢查鋼材清理質(zhì)量，必要時可調(diào)整彈丸拋射角度和輥道輸送速度 ，更要正確的按照操作規(guī)程操作。

通過式拋丸機工作需

要達(dá)到理想的清理效果，通過式拋丸機的工作條件要求如下:

1、工作面不平整度<20mm;無積水并相對干燥;坡度<25°

2、環(huán)境溫度：-20℃～60℃;鋼板表面溫度大于lu點3℃以上

3、濕度：

a、鋼表面拋丸時相對濕度不大于90%

b、混凝土拋丸時相對濕度不大于95%

4、海拔：0～3000m;不得在雨雪天氣中操作

拋丸機的工作原理:

1、對表面拋丸處理質(zhì)量的控制

拋丸處理工藝和拋丸處理設(shè)備根據(jù)需要處理的表面的不同，通過三個參數(shù)來控制處理后的表面狀況的。選擇丸料的大小和形狀；設(shè)備的行走速度；丸料的流量大小。以上三個參數(shù)互相配合，可以得到不同的處理效果，確保拋丸處理后表面的理想粗糙度。

例如：采用S330鋼丸，流量10A，處理C50混凝土表面，可以達(dá)到粗糙度90；處理瀝青表面，可以去除泛油層，同時達(dá)到粗糙度80；處理鋼板時，可以達(dá)到SA3的清潔度標(biāo)準(zhǔn)。

滾筒式拋丸清理機:是利用高速放置的葉輪,將彈丸拋向滾筒仙不斷翻轉(zhuǎn)的鑄件、鍛件，清除氧化皮，使工件表面獲得均勻的清理，呈現(xiàn)出金屬原色。

履帶式拋丸清理機：是由高強度耐磨橡膠履帶或錳鋼履帶裝載工件，通過拋丸器將高速彈丸拋向履帶上翻轉(zhuǎn)的工件，達(dá)到清理的目的。

轉(zhuǎn)臺式拋丸清理機：通過變頻拋丸器使工件表面受到均勻的鋼丸打擊力，并且表面的鋼丸覆蓋率達(dá)到98%以上，以達(dá)到強化效果。

吊鏈步進(jìn)式拋丸清理機：采用多工位定點放置拋射清理的方式將鑄件表面的粘砂、氧化皮去除，使鑄件重現(xiàn)出金屬本色。