吊鉤式拋丸機(jī)的組成部分

吊鉤式拋丸機(jī)的組成部分是什么呢？

    工件拋丸清理是由吊鉤輸送進(jìn)入拋丸清理室，依次啟動(dòng)除塵器、大門(mén)關(guān)閉、分離器、提升機(jī)、螺旋輸送器、自轉(zhuǎn)系統(tǒng)及拋丸器等，丸料閥閥門(mén)依次打開(kāi),丸料進(jìn)入拋丸器，丸料連續(xù)對(duì)運(yùn)行中的工件表面進(jìn)行拋丸清理，待工件全部通過(guò)清理完畢,依次關(guān)閉各運(yùn)行系統(tǒng)，停止拋丸。公司設(shè)備齊全，技術(shù)力量雄厚，擁有現(xiàn)代化的加工制造手段以及多年的加工經(jīng)驗(yàn)，產(chǎn)品暢銷(xiāo)二十多個(gè)城市，以卓越的品質(zhì)和完善的售后服務(wù)贏得了用戶的一致認(rèn)可。

吊鉤式拋丸機(jī)的耐磨護(hù)板組成部分是什么呢？

   l拋丸室采用鋼板焊接而成，2臺(tái)拋丸器布置于清理室一側(cè)，室內(nèi)裝有疊層護(hù)板，內(nèi)層與室體外殼焊為一體。外層采用積木式結(jié)構(gòu)用特zhi 高鉻淬火大螺母固定。經(jīng)久耐用，維修方便。

?影響拋丸機(jī)強(qiáng)度的主要因素

 影響拋丸機(jī)強(qiáng)度的主要因素

      ①拋丸大小

      拋丸越大，沖擊動(dòng)能越大，拋丸強(qiáng)度也越大，但拋丸的覆蓋率降低。因此，在保證拋丸強(qiáng)度的同時(shí)，應(yīng)盡量選用較小的拋丸。此外，噴丸尺寸還受零件形狀限制。當(dāng)零件上有溝槽時(shí)，拋丸直徑應(yīng)小于溝槽內(nèi)圓半徑的一半。拋丸粒度常在6～50目之間選用。

      ②拋丸的硬度

      當(dāng)拋丸硬度比零件硬度高時(shí)，它的硬度值的變化不影響拋丸強(qiáng)度；當(dāng)拋丸比零件軟時(shí)，若拋丸硬度值降低，拋丸強(qiáng)度也降低。

      ③拋丸速度

      拋丸速度增加時(shí)，拋丸強(qiáng)度也增加，但速度過(guò)高時(shí)，拋丸破損量增加。

    ④?chē)娚浣嵌?

      拋丸射流與待噴表面垂直時(shí)，拋丸強(qiáng)度 zui 高，因此一般都應(yīng)保持在這種狀態(tài)下進(jìn)行拋丸處理。若受零件的形狀限制，必須用小角度噴丸時(shí)，應(yīng)適當(dāng)加大噴丸尺寸與速度。

      ⑤拋丸的破碎量

      拋丸破片的動(dòng)能低，破碎了的拋丸越多，噴丸強(qiáng)度降低，而且不規(guī)則的碎丸會(huì)劃傷零件表面，因此應(yīng)經(jīng)常清除碎丸，保證噴丸完整率大于85%。拋丸設(shè)備基本相同，只需采用一些輔助裝置來(lái)更嚴(yán)格的控制拋丸過(guò)程。

履帶式拋丸機(jī)保養(yǎng)策略

      1,每次轉(zhuǎn)變后應(yīng)再次跟蹤丸清理機(jī)。

　　2,應(yīng)該檢查潔凈室的dun 牌和定向bao破槍套,sub-round輪和其它磨損,如果磨損嚴(yán)重,應(yīng)立即更換。

　　3,機(jī)器在操作之前,有部分的運(yùn)動(dòng)需要潤(rùn)滑,噴丸主軸軸承、 2 #鈣基潤(rùn)滑脂一次一個(gè)星期。在軸承、螺旋輸送機(jī)、提升機(jī)一個(gè)月 2 #鈣基潤(rùn)滑脂一次。剩下的軸承每3 - 6個(gè)月 2 #鈣基潤(rùn)滑脂一次。鏈和其他活動(dòng)一周一次 機(jī)械油,潤(rùn)滑電機(jī)潤(rùn)滑要求。