潛水混流泵的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)

       潛水混流泵開泵前，吸入管和泵內(nèi)有必要充滿液體。（2）安裝面積小包含驅(qū)動(dòng)機(jī)在內(nèi)，立式泵只需臥式泵的一半空間就滿足了。開泵后，葉輪高速旋轉(zhuǎn)，其間的液體跟著葉片一同旋轉(zhuǎn)，在離心力的效果下，飛離葉輪向外射出，射出的液體在泵殼分散室內(nèi)速度逐步變慢，壓力逐步添加，然后從泵出口，排出管流出。此時(shí)，在葉片中心處因?yàn)橐后w被甩向周圍而構(gòu)成既沒有空氣又沒有液體的真空低壓區(qū)，液池中的液體在池面大氣壓的效果下，經(jīng)吸入管流入泵內(nèi)，液體就是這樣接連不斷地從液池中被抽吸上來又接連不斷地從排出管流出。

提高混流泵機(jī)械效率的3個(gè)辦法

       混流泵經(jīng)常處于較低負(fù)載甚至節(jié)流50％以上運(yùn)行，由于存在節(jié)流損失及偏離區(qū)運(yùn)行，能量浪費(fèi)非常嚴(yán)重。因此，探討混流泵節(jié)能的技術(shù)和方法，可以提高混流泵的工作效率，對(duì)提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益有著積極的意義。

1、減小軸承損失

       混流泵內(nèi)部的摩擦損失包括：①水流與泵體泵蓋表面產(chǎn)生的摩擦損失；②水流與葉輪高低壓兩側(cè)流道的表面產(chǎn)生的摩擦損失；③混流泵內(nèi)部各轉(zhuǎn)動(dòng)部件配合面之間的摩擦損失。減小摩擦損失對(duì)于前兩項(xiàng)而言，若是零件表面粗糙度大，可進(jìn)行先磨光后涂護(hù)，涂護(hù)按面積大小采用環(huán)氧樹脂等易涂、耐磨材料做涂敷處理；7毫米（將泵軸推向泵的進(jìn)口端測(cè)量），間隙可用增減紙墊厚度來調(diào)整。若因汽蝕原因造成流道表面局部損傷，應(yīng)先除銹再涂護(hù)，面積小時(shí)，可進(jìn)行焊補(bǔ)、磨光處理。至于第三項(xiàng)，混流泵內(nèi)部各轉(zhuǎn)動(dòng)部件配合面關(guān)鍵是嚴(yán)把配件的加工質(zhì)量關(guān)和裝配質(zhì)量關(guān)，確保有理想的水流流態(tài)，以降低混流泵內(nèi)部的摩擦損失。

采購混流泵的注意事項(xiàng)

       混流泵從結(jié)構(gòu)型式可分為蝸殼式混流泵和導(dǎo)葉式混流泵兩種。蝸殼式混流泵有臥式和立式兩種，目前生產(chǎn)和使用比較廣泛的是臥式，立式多用于大型泵。蝸殼式混流泵的結(jié)構(gòu)與單級(jí)單吸離心泵相似。導(dǎo)葉式混流泵的外形和結(jié)構(gòu)與軸流泵相近，分臥式和立式兩種。

       從外形、結(jié)構(gòu)上混流泵介于離心泵和軸流泵之間?；炝鞅脙?nèi)液體流動(dòng)時(shí)斜向流出葉輪，即液體的流動(dòng)方向相對(duì)葉輪既有徑向速度，也有軸向速度。混流泵的性能與和離心泵比較，揚(yáng)程低一些，而流量大一些；1、HW—S型混流泵主要由泵蓋、葉輪、泵體、泵軸、軸套、填料座及軸承體（軸承架）等主要零件構(gòu)成，采用前后開門的結(jié)構(gòu)形式。與軸流泵比較，揚(yáng)程高一些，流量小一些?；炝鞅玫男阅芮€形狀也是介于離心泵和軸流泵之間，對(duì)于高揚(yáng)程混流泵，其流量與揚(yáng)程、流量與功率的相互關(guān)系變化規(guī)律接近于離心泵，在使用上，可采用關(guān)閉閥門啟動(dòng)。對(duì)于低揚(yáng)程混流泵，性能參數(shù)之間的變化規(guī)律接近于軸流泵，在使用上不宜采用關(guān)閥啟動(dòng)，而應(yīng)該開閥啟動(dòng)，這時(shí)功率比較小，電動(dòng)機(jī)不容易被燒毀。