鋼鐵工業(yè)礦渣微粉及含銅量塵泥球團(tuán)的成形制作工藝分為塑料造粒成形與對輥成形二種制作工藝，礦粉壓球機(jī)機(jī)械設(shè)備就是對輥成形。礦粉壓球機(jī)的生產(chǎn)制造生產(chǎn)流程是礦渣微粉或含銅量塵泥原料依據(jù)定量給料機(jī)，皮帶傳到攪拌裝置，按占有率加上粘接劑、固化劑水時進(jìn)行混和攪拌，將攪拌好的原料依據(jù)帶式輸送機(jī)傳到對輥成形，接著將球團(tuán)依據(jù)帶式輸送機(jī)傳到用烘干機(jī)或產(chǎn)品產(chǎn)量場地自然界干燥就能。礦粉壓球機(jī)機(jī)械設(shè)備的成形中鋼鐵工業(yè)球團(tuán)的使用性能及鋼鐵工業(yè)特點(diǎn)是球團(tuán)質(zhì)量的重要組成因素，球團(tuán)礦質(zhì)量的好壞，關(guān)鍵是調(diào)味品和粘接劑，粘接劑是生產(chǎn)制造球團(tuán)礦的關(guān)鍵，它的特點(diǎn)優(yōu)劣馬上關(guān)系著球團(tuán)的質(zhì)量好壞，因而粘接劑的選擇十分重要。鋼鐵工業(yè)礦渣微粉在礦粉壓球機(jī)中對輥成形制作工藝的生產(chǎn)加工規(guī)范（1）礦渣微粉粒度分布：礦渣微粉的粒度分布與粒度分布對球團(tuán)抗拉強(qiáng)度有務(wù)必的傷害，合適的細(xì)顆粒物可與粘合劑充裕碰觸與粘合，塑料造粒成形要求礦渣微粉的粒度分布控制在-200目粒度分布控制在85%-95%為宜；但對輥成形制作工藝對粒度分布要求相對低些，一般 粒度分布3毫米以下控制在70-80%就能。（2）混和料的攪拌：礦渣微粉與粘合劑的均勻混和，對球團(tuán)的抗拉強(qiáng)度傷害一般 忽視。應(yīng)用表明礦渣微粉與粘接劑依據(jù)攪拌預(yù)塑后，料面均勻油膩感，使其可塑性擴(kuò)張，抗拉強(qiáng)度明顯提高。2）由于環(huán)境溫度低于12℃時對除塵灰消化時間有一定影響，因此需要對原料消化倉采取一些保溫措施，也可保證在一定時間內(nèi)白灰粉完全消解。（3）成形外力：球團(tuán)的抗拉強(qiáng)度除與粘接劑特點(diǎn)有關(guān)外，關(guān)鍵所在成形外力。適當(dāng)提高成形外力有益于提高球團(tuán)的抗拉強(qiáng)度。（4）球團(tuán)粘接劑需求量：選擇合適的粘接劑再加量，不僅使球團(tuán)具有較高的質(zhì)量，也可讓球團(tuán)的產(chǎn)品成本降低。 球團(tuán)粘接劑需求量一般 在2-3%。（5）球團(tuán)成形的水份成分：礦渣微粉成形水分的規(guī)格馬上關(guān)系的球團(tuán)的成形率、凝固時間、早期抗拉強(qiáng)度、后半期抗拉強(qiáng)度等質(zhì)量。社會經(jīng)驗(yàn)，二種制作工藝的成形水分應(yīng)控制在8-15%正中間為宜。

壓球除塵灰粘合劑成型效果好目前，絕大部分稀有金屬企業(yè)因把鉻礦粉作為摻燒回爐廢棄物，過多的粉礦摻燒造成 回爐廢棄物透氣性能差，造成 冪律流體大幅膨漲，噴爐情況五花八門，且降低施工預(yù)算情況嚴(yán)重。因而，保定市萬鼎科技獲得成功設(shè)計開發(fā)出鉻礦粉球團(tuán)粘接劑產(chǎn)品，該專業(yè)性的獲得成功，為解決稀有金屬企業(yè)安全隱患，提高生產(chǎn)制造技術(shù)性經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)提供了有利方法。目前產(chǎn)品遠(yuǎn)銷我國及越南、非州等國家。一、物理和化學(xué)性質(zhì)該粘接劑為奶白色紡織材料而成，對鉻礦粉有極強(qiáng)的親合粘合速凝功效，不提高沉渣。特別適合鉻礦粉生產(chǎn)制造冷固球團(tuán)用于選礦廠的回爐廢棄物。二、壓球除塵灰粘合劑成型效果好粘接劑特點(diǎn)1、適應(yīng)力廣：該粘接劑十分適合不易成形的鉻礦粉、焦粉生產(chǎn)制造冷固球團(tuán)；生產(chǎn)制造的球團(tuán)不用鍛燒，干燥后可馬上做為回爐廢棄物進(jìn)行選礦廠；2、一噸球團(tuán)粘接劑可生產(chǎn)制造50-70噸球團(tuán)。馬上按占有率將鉻礦粉、焦粉、粘接劑、干固水混合攪拌就能成形。五、我司還可以根據(jù)客戶產(chǎn)品技術(shù)要求，復(fù)配各種具有多重功能的復(fù)合型粘結(jié)劑，歡迎各地客戶致電垂詢和索取樣品。成形率做到98%，干球溫度兩米多著陸經(jīng)久不散，自然界干燥或吹干均可，干燥后抗拉強(qiáng)度100kg/球上下、耐高溫，不降低品位。三、用于鉻礦粉球團(tuán)生產(chǎn)制造采用冷擠壓成形專業(yè)性，將原料粉經(jīng)歷檢測、選擇、調(diào)味品、粉碎、加入適量的粘接劑、水混和攪拌，經(jīng)歷冷擠壓成形制作工藝成形、干燥處就可應(yīng)用。四、儲存及儲運(yùn)本商品包裝袋子包裝，每袋25kg。每袋50kg。本商品無無害,長久性存放不發(fā)霉,注意防潮濕、防雨淋。

冶煉廠運(yùn)用的鐵礦粉、錳礦粉、銘礦渣微粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅等礦渣微粉和煅燒、煉鐵、煉鐵等生產(chǎn)流程導(dǎo)致的污泥、煅燒返礦、除塵布袋料、爐渣磁選料、等含銅廢料和都能夠生產(chǎn)制造成冷壓球團(tuán)，不必煅燒可馬上應(yīng)用作煉鐵煉鐵高爐、還原爐、化鐵爐、礦熱爐等重?zé)拸U棄物冶煉廠。采用該產(chǎn)品一噸粘合劑可生產(chǎn)加工冷固球團(tuán)30-50噸，一回成形，成形率做到95%，干球溫度兩米多著陸經(jīng)久不散，自然界干燥或吹干均可，干燥后冷抗拉強(qiáng)度100kg/球，耐高溫，粒徑再大，自然界凝固防水防潮。變更了鐵礦粉僅有滾球盤的現(xiàn)狀，生產(chǎn)效率提高30%；可讓來源于冶煉廠生產(chǎn)制造領(lǐng)域中的副產(chǎn)品經(jīng)歷生產(chǎn)制造既考慮到煉鐵廠造渣務(wù)必，又將廢料再變成鋼，維持了煉鐵整個過程的量變引起質(zhì)變。含銅量做到50%上下的冷壓球團(tuán)兩噸鋼團(tuán)可以生產(chǎn)加工一噸鋼煉鐵適當(dāng)加上冷壓球團(tuán)，解決了煉鐵整個過程中的硅化物情況，渣的熔點(diǎn)得到 了降低，保證了渣的流動性。在冶金行業(yè)，高粘度PAC粘結(jié)劑可大范圍替代當(dāng)前廣泛使用的水玻璃（硅酸鈉，也稱泡花堿），提高球團(tuán)冷強(qiáng)度和降低粉化率，不降低品位。應(yīng)用冷壓球團(tuán)粘結(jié)劑，能夠使鋼原材料消耗和生石灰粉消耗都是有一定的降低。目前多家煉鐵、煉鐵、化鐵爐等主要用途。